Способ определения допустимой скорости нагрева при обжиге грубокерамических изделий
ОПИСАНИЕ
ИЗОЬГЕтЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства ¹
1 .ЧПК б 01п 25/02
Заявлено 04 1.1970 (№ 1393232/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 01,Ъ 11.1971. Бюллетень № 21
Дата опубликования описания ЗОЛ 111.1971
Коктитвт по лелем изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 020.171,"(088.8) ВСЕС ОЮЭНАЯ
ТБН109-Т(ХНМЧГ .Ийй
БИБЛИОТЕКА
Авторы изобретения
Заявитель
А. С. Садунас и P. А. Шяучюлис
Всесоюзный научно-исследовательский институт теплоизоляционных и акустических строительных материалов и изделий
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДОПУСТИМОЙ СКОРОСТИ НАГРЕВА
ПРИ ОБЖИГЕ ГРУБОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к способам испытания строительных материалов.
Известен способ определения допустимой скорости нагрева при обжиге грубокерамических изделий.
Для определения допустимой скорости нагрева при обжиге необходимо иметь семь экспериментально определяемых величин, например коэффициент Пуассона, модуль упругости, коэффициент расширения допустимые напряжения и другие.
Цель изобретения — упростить и ускорить определение скорости нагрева образцов.
Это достигается тем, что готовят образцы, обожженные при различной максимальной температуре с разной скоростью подъема, но одинаковой выдержке в зоне максимальных температур, образцы насыщают водой и определяют высоту капиллярного водоподъема, свидетельствующую о завершении процесса черепкообразования, а после водонасыщения определяют работу, необходимую для разрушения 1 слР материала, и по отношению работы разрушения к высоте капиллярного водоподъема характеризуют качество изделий и выбирают оптимальную температуру обжига и скорость подъема температуры.
Способ осуществляется следующим образом. Из соответствующей шихты изготовляют изделия определенных размеров и сушат их при одних и тех же условиях. Затем изделия обжигают по партиям с различной скоростью подъема температуры и различной максимальной температурой обжига при условии сохранения одинаковой выдержки в зоне мак5 сима IbHblx температур.
После остывания изделий прп определенной скорости снижения температуры, выпиливают одинаковые по размерам образцы (40+40 (10 лл), для определения высоты ка10 пиллярного водоподъема И за определенное время. Процесс водонасыщения длится 24 час.
После водонасыщения образцы подвергают разрушению на удар и определяют работу, необходимую для разрушения 1 см материа15 ла А.
Полученные данные откладывают на графике: на оси абсцисс †высо капиллярного водоподъема О, а на оси ординат †рабо, необ: одпмая для разрушс>I!!si сл материа20 ла А.
Принято, что А характеризует трещиноватость материала, а H — завершение процесса черепкообразования, когда пористость материала еще достаточно велика и клинкерооб25 разование еще не наступило. Построенная калибровочная кривая при медленном подъеме температуры, например, 1,5 град, яин, характеризует качество материала, обожженного при быстром подъеме температуры, например
30 5 град .яан. Точки указанных показателей наносят на график. Причем, чем меньше соотно
