Способ электрохимического образования поверхностей

 

О П И С А Н И Е 252036

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

II

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт..свидетельства №

Заявлено ЗО,VI!!.1965 (№ 102656525-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 10.1Х.1969. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 25.II.1970

Кл. 48а, 1/06

МПК С 23b

УДК 621.9.047.06 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

P. Е. Игудесман и В. И. Егоров

Минский тракторный завод

Заявитель

СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ОБРАЗОВАНИЯ

ПОВЕРХНОСТЕЙ

Известны способы электрохимической обработки поверхностей с неподвижными электродами. В тех случаях, когда неооходимо получить фасон ную поверхность или ограничить зоны обработки, применяется секционный катод, причем участки катода, против которых лежат необрабатываемые поверхности .детали, выполняются из электроизоляционного материала. Недостатком указанных схем обработки является низкая локализация процесса обработки.

Предлагаемый способ отличается от известHbIx тем, что, с целью получения профиля поверхности независимо от формы катода, съем металла ведут в зависимости от формы кривой суммарного, напряжения .на многосекцион;ном электроде-катоде с .питанием секций напряжением различной величины и полярности от отдельных источников постоянного тока.

Высокие градиенты потенциалов в зоне обработки при работе описываемым способом позволяют получить поверхности ic большей кривизной, чем при обработке с известными многосекционными катодами, секции которых либо подключены к отрицательному полюсу источника питания, либо электронейтральны.

Способ поясняется фиг. 1 — 2.

Отдельные секции катода 1 подключены к

5 положительному и отрицательному полюсам источников питания 2 п 8, другие полюса которых подключены к обрабагываемой детали 4.

На фиг. 2 изображена форма обработанной

10 поверхности (см. пунктирную линию) при наложении на секционный катод напряжений, разных по величине и знаку в соответствии с предлагаемым способом.

Предмет изобретения

Способ электрохимпческого образования поверхностей, отличающийся тем, что, .с целью получения профиля .поверхности независимо от формы катода, съем металла ведут в за2Q висимости от формы кривой суммарного напряжения на многосекционном электроде-катоде с питанием секций напряжением различной величины и полярности от отдельных источников постоянного тока.

252036

Фиг. 1

Составитель А. Прессман

Редактор Г. К. Гончарова Техред А. А. Камышникова Корректор Г. И. Крючкова

Заказ 36/16 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретешш и открытий при Совете Министров СССР

Москва К-86, Раушская паб., д. 4 5

Типография, пр. Сапупова, 2

Способ электрохимического образования поверхностей Способ электрохимического образования поверхностей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки материалов

Изобретение относится к области прецизионной электрохимической обработки металлов и сплавов на станках с вибрирующим электродом и импульсным током и может быть использовано для получения сложнофасонных поверхностей деталей машин, в частности ручьев штампов, пресс-форм и литейных форм с высокой производительностью, точностью и качеством обработки

Изобретение относится к электрохимической размерной обработке и может найти применение в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к электрофизикохимическим методам обработки, в частности к источникам питания для электрохимической обработки

Изобретение относится к различным отраслям промышленности и может быть использовано для дробления материалов, удаления отложений

Изобретение относится к электрохимическим станкам для размерной обработки деталей токопроводящих материалов любой твердости при помощи электрохимического растворения обрабатываемого участка заготовки

Изобретение относится к области прецизионной электрохимической обработки (ЭХО) металлов и сплавов импульсным током и может быть использовано для получения сложнофасонных поверхностей деталей машин с высокой производительностью, точностью и качеством обработки, в частности при размерной электрохимической обработке деталей из легкопассивирующихся материалов, например титана и титановых сплавов

Изобретение относится к области импульсной электрохимической обработки (ЭХО) жаропрочных и титановых сплавов

Изобретение относится к области прецизионной электрохимической обработки (ЭХО) металлов и сплавов импульсным током и может быть использовано для получения сложнофасонных поверхностей деталей машин с высокой производительностью, точностью и качеством обработки, в частности при размерной электрохимической обработке деталей из легкопассивирующихся материалов, например титана и титановых сплавов

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении сквозных отверстий любого контура в тонколистовых токопроводящих материалах
Наверх