Станок для резки изделий из керамическихматериалов

 

ЗИ757

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советекив

Социзлиртичеокиз

Республик, Зависимое от авт. свидетельства ¹

МПК В 28d 1/04

В 28d 7/04

Заявлено 27.11969 (№ 1302753/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 19.VIII.1971. Бюллетень ¹ 25

Дата опубликования описания 19.Х.1971

Комитет оо лелем изооретеиий и открытий ори Совете Миииотров

СССР

УДК 679.8.053.8 (088.8) Автор изобретения

И. Г. Коиторович

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КЕРАМИЧЕСКИХ

МАТЕР ИАЛО В

Изобретение может быть использовано при резке изделий с помощью отрезных алмазных или абразивных кругов.

Известен станок для резки изделий из керамических материалов, например огнеупоро в, содержащий отрезной круг, раму с закрепленными на ней с помощью фланцев направляющими круглого сечения и установленную на пих каретку с роликами полукруглой формы.

Недостатком этих станков является наличие значительных боковых люфтов каретки, нарушающих жесткость системы круг — изделие в поперечном направлении, что приводит к повышенному износу отрезного круга.

Предлагаемый станок не имеет этих недостатков и отличается от известных тем, что ролики, установленные на одной из направляющих, выполнены призматического профиля, а фланцы расположены между направляющими и рамой и прикреплены к ним снизу с помощью винтов и штифта.

Получение минимального продольного габарита и повышенной жесткости направляющих достигается путем крепления круглых направляющих к раме станка с помощью врезных фланцев.

На фиг. 1 изображен описываемый станок, общий вид; на фиг. 2 и 3 — сечения по А — А

2 и Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение по

 — В на фиг. 3.

Основными узлами станка являются рабочая головка 1 с отрезным кругом 2, рама 8, 5 на которой установлены круглые направляющие 4, и подвижная каретка 5.

Последняя движется по круглым направляющим 4, опираясь на них с одной стороны призматическими роликами б, а с другой—

10 цилиндрическими роликами 7.

Призматические ролики б обеспечивают отсутствие люфтов в поперечном направлении, а также самокомпенсацию зазора, возникающего по мере износа направляющей и роли15 ка.

Ролики б и направляющая 4 контактируют по одной точке с каждой стороны, вследствие чего качение ролика по направляющей происходит без скольжения.

20 Каждая направляющая имеет по два врезных фланца 8, плотно вставленных в соответствующие вырезы в направляющей и закрепленных в ней винтами 9 и штифтом l0.

С помощью фланцев 8 направляющая 4

25 крепится к раме 8 (станине) станка.

Такая конструкция врезных фланцев позволяет полезно использовать всю длину направляющей для прохождения роликов каретки, что обеспечивает получение минимальных

30 продольных габаритов станка.