Библиотека j

 

О П И С А Н И Е 287567

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 80d, 5

80d, 9

Заявлено 28.V11.1969 (№ 1353674/29-33) с присоединением заявки ¹

МПК В 28d 7/04

УДК 679.8.053 8(088.8) Приоритет

Опубликовано 19.Х!.1970. Бюллетень ¹ 35 комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 14.1.1971

Авторы изобретения

Г. Л. Аронович, В. Б. Аверкиев, А. Н. Плевако, А. М. Столяров и Б. В. Арямнов

Специальное конструкторское бюро Всесоюзного научно-исследовательского института новых строительных материалов

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ

Предлагаемый станок предназначен для использования в керамической промышленности для резки труб.

Известны станки для резки кварцевык труб, содержащие режущий орган, установленный с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси трубы, и приспособление для зажима и вращения трубы. Однако конструкция зажимного устройства станка сложна в изготовлении и не позволяет обрезать трубы различной длины. Кроме того, данная конструкция не обеспечивает качества обрезанного торца керамической трубы, так как резка осуществляется на весу, без опоры торцевого конца.

С целью упрощения конструкции и обеспечения резки труб разной длины, обеспечения удобства обслуживания и повышения производительности, а также с целью предотвращения осевого перемещения трубы в процессе резания в предлагаемом станке приспособление для зажима и вращения трубы выполнено в виде опорных роликов, один из которых приводной, и прижимного подпружиненного ролика, смонтированного с возможностью поворота. Приспособление для зажима и вращения трубы (люнет) монтируется на каретке, имеющей возможность перемещения в горизонтальной плоскости. Зажимное приспособление имеет также торцевой упор, а один из опор ык роликов — винтовую нарезку.

Для предотвращения поломки режущего органа последний снабжен клиновидным подпру5 жиненным роликом. установленным на рычаге в плоскости реза.

На фиг. 1 скематпчески показан описываемый станок,; на фиг. 2 — то же, вид в плане.

10 Станок состоит из рамы 1, ;,крепленной на фундаменте, на которой жестко закреплены направляющие 2 для каретки 8. Мекаштзм резки представляет собой режущий диск 4, например алмазный диск. закрепленный в подшип15 никак (на чертеже пе указаны) ц установленный на салазкак 5, имеющик возвратно-поступательное движение по направлению к разрезаемой трубе 6. Перемещение салазок 6 осуществляется винтом 7 от привода (на чертеже

20 не показан) .

На оси режущего диска 4 размещен рычаг 8 с клиновидным роликом 9, поджимаемьш к трубе 6 по линии реза пружиной 10 и имеющий ограничитель 11.

25 жесткое крепление меканизма резки на станине обуславливается тем, что алмазные диски, работающие при скоростяк порядка

50 л/сек, не терпят вибрации, которая неизбежна прп перемещении мека|шзма вдоль раз30 резаемой трубы 6, а также необходимостью

287567 применения вспомогательного и регулирующего оборудования. усложняющего и утяжеляющего конструкцшо.

При необходимости станок может быть снабжен двумя или оолее механизмами резки.

Для того, чтобы подвести разрезаемую трубу к механизму резки. каретка 8 перемещается на катках !2 по направляющим 2 посредством реечного зацепления 18 от привода 14.

На каретке 8 смонтировано приспособление для зажима и вращения обрезаемой трубы, представляющее собой два опорных ролика 15, один из которых приводной, и прижимной ролик 16. Опорные и прижимной ролики пред-тавляют собой раздвижной центрирующий .нонет для зажима труб различного диаметра (от 100 до 450 л) .

Для осуществления этого опорные ролики

15 имеют возможность перемещения по направляющим 17 в радиальном направлении под постоянным углом друг к другу, для чего они крепятся на торцевых щеках 18, имеющих направляющие и фиксирующие катки 19, взаимодействующие с направляющими 20 опорной рамы 21.

Прижимной ролик 1б шарнирно крепится на кронштейне 22 и имеет возможность перемещения по направляющей 28.

Перемещение опорной рамы 21 и кронштейна 22 осуществляется от одного привода 24 посредством ходовых винтов 25 и 2б.

Один из опорных роликов 15 для передачи вращения разрезаемой керамической трубе связан с индивидуальным приводом 27 посредством раздвижного блока шестерен 28.

Прижим ролика 1б к трубе — мягкий, через пружину 29.

Для удобства загрузки трубы и выгрузки готовых изделий прижимной ролик 1б с кронштейном 22 имеет возможность поворота на 90 .

Чтобы труба за время реза не имела осевых перемещений, один из опорных роликов 15 выполнен с винтовой нарезкой, сгоняющей при вращении керамическую трубу к торцевому опорному диску 80, установленному в подшипниках на каретке 8 по оси люнета.

Работа станка осуществляется следующим образом.

Труба загружается на опорные ролики 15 в исходном положении каретки 8 и при отведенном на 90 прижимном ролике 1б. Ролик 1б возвращается в рабочее положение, включается направляющая 28, и ролики 15 и 1б обжимают и центрируют трубу б.

Включением привода 14 каретка 8 с трубой подается к режущему диску 4, после чего ро5

55 лики 15 приводятся Во BpHIrreriire от привода

27, и благодаря винтовой нарезке одного из них труба б все время поджпмается к опорному диску 80, предотвращая в дальнейшем ее осевые перемещения. Ре>кущпй орган 4 подводится к трубе, и вклю IBeTcH привод алмазного диска. Рычаг 8 входит в выборку реза, ripeдохраняя режущий диск 4 от поломки вследствие осевого перемещения отрезашюго участка.

По окончании реза диск 4 отводится в исходное поло>кение, каретка перемещается для осуществления повторного реза.

Выгрузка готовых изделий производится при переводе каретки в нерабочее положение, вце пределов режущего органа. что позволяет значительно упростить механизацшо загрузки труб и выгрузки готовых изделий, а также предохранить алмазные диски от механических повреждений.

Предмет изобретения

1. Станок для резки труб, например керамических, содержащий раму, режущий орган, установленный с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси трубы, приспособление для зажима и вращения трубы, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и обеспечения резки труб разной длины, приспособление для за>кима и вращения трубы выполнено в виде установленных с возможностью перемещения в радиальном направлении опорных роликов, один из которых приводной, и прижимного подпружиненного ролика, смонтированного с возможностью поворота.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения удобства обслуживания и повышения производительности. приспособление для зажима и вращения трубы смонтировано на каретке, смонтированной с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости.

3. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью предотвращения осевого перемещения трубы в процессе резания, приспособление для зажима и вращения трубы снабжено торцевым упором, а один из опорных роликов имеет винтовую нарезку.

4. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью предупреждения поломки режущего органа отрезанным концом трубы, режущий орган снабжен ограничителем, выполненным в виде, например клиновидного подпружиненного ролика, установленного на рычаге в плоскости реза.

287567 фиг

Составитель Г. Студенецкая

Редактор М. В. Макарова Техред Л. В. Куклина Корректор Т. А. Уманец

Заказ 3894, 13 Тираж 480 Подписное

1(НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Мшпгстров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр, Сапунова, 2