Рабочий орган окорочно-зачистного станка

 

О П И ""Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

СА

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 14 1.1970 (№ 1401696/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 01.Х.1971. Бюллетень М 29

Дата опубликования описания 11 Х1.1971

МПК В 27/ 1/00

В 27g 3/00

Комитет ло делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Ъ ДК 634.0.361.7(088.8) Авторы изобретения

А. Е. Ратновский, В. Г. Югов, В. А. Семенов, В. Л. Железняк и И. В. Домбровский

Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт механизации и энергетики лесной промышленности

Заявитель

РАБОЧИЙ ОРГАН ОКОРОЧHO-ЗАЧИСТНОГО СТАНКА

Изобретение может найти применение в лесной и угольной .промышленности.

Известны рабочие органы окорочно-зачистного станка, включающие раму и подвижно установленные на ней,по окружности подпружиненные к продольной оси станка держатели с резцами ножевого типа, составляющие несколько расположенных в параллельных плоскостях ножевых узлов, резцедержатели которых смещены по окружности относительно друг друга, образуя замкнутую режущую кромку.

Цель изобретения — уменьшение продольной базы станка при одновременном увеличении диапазона обрабатываемых диаметров бревен, обеспечение качественной обработки и оптимального прилегания режушей кромки к поверхности обрабатываемого бревна, обеспечение качественной окорки и зачистки пеньков сучьев.

Достигается это тем, что резцедержатели ка кдого ножевого узла жестко закреплены на поворотных рычагах, установленных в одной плоскости, а резцы расположены так, что их режущие кромки взаимно перекрывают друг друга. Расстояние между осью поворота рычага и наиболее удаленным от нее концом режущей кромки превышает расстояние от этой оси до продольной оси станка. Рычаги всех ножевых узлов кинематически связаны между собой, а резцы выполнены вогнутыми. Резцедержатели выполнены с копирами и с шарнирно укрепленными на них разводящими рычагами, связанными тягой с рычагом подъема

5 копиров.

На фиг. 1 схематически показано описываемое устройство, общий впд; на фпг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1 в передней плоскости

10 установки рычагов с резцедержателями; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1 в задней плоскости установки рычагов с резцедержателями.

Рабочий орган состоит пз жесткой рамы 1, 15 в которую вмонтированы оси вращения 2, рычагов 8, шарнирно связанных между собой тягами 4. При помощи усилия пружины 5 рычаги 8 сводятся к центру. Группы рычагов 3 могут быть установлены как в одной так и в

20 разных вертикальных плоскостях (см. фиг. 2 и 3), повернутых один относительно другого на некоторый угол. 1-1а каждый рычаг устанавливаются съемные резцедержатели 6, которые состоят из корпуса 7, имеющего зад25 нюю копирующую поверхность 8, передних откидных центрирующпх разводных копиров 9 или задних откидных направляющих кронштейнов 10, а также рычагов 11, толкающих тяг

12, резцов 18 и возвратных пружин 14.

30 Работает орган следующим образом, 315606

Сортимент, проталкпваемый продольным уcHJIIIeih! ка1зеткп пода!Оп!СГО т1зянсп01зте1зя (ня чертеже»е показан) через режущий орган, упираясь на своем пути в передние копиры 9, разводит строго копцептрпчно резцедерзкатели

6 ня нужный диаметр при помощи рычагов 8 и тяг 4, далее врезается торцом в резцы 18 па строго устянOвлепную величину стружки, пОВ01зг! !ПВЯет 13ы Iill и 11, котopl le Ilpll поз!О!Цп тяг 12 воздейству!от па коппры 9, поворачивал их II3 II) TIE!I! !El уI O. II ОСВОбож 73Н тем сам ыЗ! от соприкосновения с поверхностью сортимента. После этого поверхность 8 корпуса 7 копирует по всей длине сортимента обрабатываему!о п!звсрхность и пе позволяет резцам

18 зарезаться глубже установленной величины.

Предмет изобретен пя

1. Рабочий орган окорочпо-за гистного станE(El, включающий раму и подвижно установленlihlf пя !leè по 0«pliжпости ПОдпр жиненные к llp070лы!Ой Осп станка 7epжятелп с 1зезцямп Elожевого типа, состаВ.1я!Опцие несiiолько расположеIèûх в пярà 7лельных плоскостях ножевых узлов, резцедержатели которых смещены по окружности относительно друг друга, образуя замкнутую режущую кромку, отличазои1ийся тем, что, с целью уменьшения продольной базы станка при одновременном увеличении диапазона обрабатываемых диа5 метров бревен, резцедержатели каждого ножeIIOI узла жестко закреплены на поворотных рычагах, установленных в одной плоскости, а резцы располозкены так, ITQ их режущие кромки взаимно перекрывя!От друг дру10 га, причем расстояние мезкду осью поворота рычага и наиболее удаленным от пее концом режущей кромки превышает расстояние 07 этой осп до продольной оси станка.

2. Рабочий орган по п. 1, отлича(ощийся

15 тем, ITÎ рычаги всех ножевых узлов кинематически связаны между собой.

3. Рабочий орган по и. 1, отлича ои1ийся тем, что, с целью обеспечения качественной обработки и оптимального прилегания режу20 щей кромки к поверхности обрабатываемого бревна, резцы выполнены вогнутыми.

4. Рабочий орган по пп. 1 — 3, отличающиися тем, что, с целью обеспечения качественной окорки и зачистки пеньков сучьев, резцедер25 жатели выполнены с копирами и с шарнирно укрепленными на них разводящими рычагами, связанными тягой с рычагом подъема копиров.

315606

Фиг. 1

Фиг.3

СРи8 2

Составитель В. П. Ветров

Текред Т. П. Курилко

Реда к гор Э. H. Шибаева

Корректор Т. А. Бабакина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3083/11 Изд. № 1283 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров CCCP

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4!5