Установка для формования изделий с центральнымотверстием

 

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.>3I3IICIDI0C 0T aHT. CBIIQOTC 7IVCTI33 №>

Заявлено 04.IX.1970 (№ 1465353. 29-33) МПК В 28Ь 13 02 с присосд!ч))енисм заявки ¹â€”

Комитет по делам изобретений и открытии при Совета Министров

СССР

Приоритет—

Оп) бликовано 19.XI.1971. Б!Оллстснь № 35

УД(; 666.3.022.83 (088.8) Дата опублнковаш!я описания 9.(I(.1972

Лвторы изобретения

В. И. Федулов, Б. А. Тикеджи и M. Ф. Сурнин

Заявитель Воджский филиал Всессюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифования

УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАН ИЯ ИЗДЕЛ И и С ЦЕНТРАЛЬНЫМ

ОТВЕРСТИЕМ

Изобретение относится к устройствах! для изготовления, абразив;!ого ипстругмента и может найти рименен!ие на за!Вода(, пронззодянои)(аб)рази вный инструмент, а также другие

IIaI7e.к!я, изготовление 1(0TOpi 7)рсбуст дозн.

P0H (H Маосв! H TIIIBTC7I>HOII Се МК 13 Il(H 13 фОРЗ) i .

Изве"Tна установка для формования изделий с центральным отверстием из пластичнык масс, содержащая бункер, питатсль с ножами, разравниватель и вор.

Целью изобретен ия является снижение трудосп!кости формования и обеспечение зада н ПО "0 изменения плот ности т кладки м ассьl, Достигается эта цель тем, что внутри бункера смонтирован при!Водной ва7, па кoTopoxi зак(зсплены ножн II HTBTBля, ) становленные с возможностью взаим оде!тс))вия с разгрузочным диском, H(QcT!I(o закрепленных! посредстВоы спиц !IB стен!(ах бч1!(ера, Ооразт 10!цсго с

I!изl колbцcÂi>ю lце.ть. 113 ннж!!См 1 Онцс пpHвод)пог0 вала смонтирован разразниBBтель, лопасти которого выполнены в В7!де ча=тн винToIBoII по всркност>!! с изогнутой но спирали

ОСьlо, райП010ЖC!Пlой В ГорИЗО)IТB;IЬ,lой 11.10 С («ОСТН.

На чертеже изображе:)а т становка в разчерезс.

Ъ ста НОВ ка ccicTotHT нз нор пчса 1, Ве)эхняя I3cTh которого с7) жнт п();!смныз! Оун)(с.;адов! массы, привода 2, муфты 8 пнтатсля с Приводом, уровнез!Сра 4, распредсл)ггсльного вала 5, ножей 6 )IHTaTC,I)i, разг!7узо IHOT0 д)ici(a 7> cliii. ральной головки 8, подъев!ника 9 разравни!Вателя, наруж|ногO кольца 10 фс рз!ы, бмкснрно)! плиты 11, внутреннего кольца 12 формы, штырей 18 подъемника, ограничителя 14, устро!!.

СТВа 15 .77Н " 37CH I)I I(0 !(Oa H H3 7Hllli(OВ iIBCсы и пригвода 16 псрсмсщення бу:(!о!!р,ной I);III)ð ты.

Установка работает следующим образам.

Прн отсутствии массы илв! !понижении ес уровня до минимального в прием!гом бункер" устансвки уровнсмер 4 пс>даст сигнал на на15 полнепие. Од)!ОВрсмсннO плиTB oлъца 10 и 12 формы орнс!IT!!iðóþòñÿ !!а позиции укладI(H, Подъемник 9 (зазрав!1иватсля опускает у станс!Вку, н она н)чжнсй частью корпуса 1 чсTBHBB, 1lIÂ3ñ .Tcß II3 Вер. ((ннс тор Jl>l 1(0.7СЦ 10 н

20 12 фо;)мы. ПpiIHOJ 16, ila H. I ITC 1(OTOpOTО 33крсплсны штыри 18, подн))з!аст буl(cap!i%.lo

1 1 l) к р 3 1 н е е B o p . 11 c c il 0. о ж с; н е T 3 h, что ве р(н)!)! торец сс образует с торцом формы Од!!у плоскость. Послc этого включàcTcя

l)piIIBo7, 2 вращение котс!рого передастся распределительному валу 5 и спиральной головке 8. Му<рта 8 Вк.почастся н >7срсдаст В()ащ!.пие ножам 6 питателя, которые подают ма!осу с разгрузочного диска 7 на кольцо формы. Ло30 пасти спиральной голо)вк!!! 8 сзонмп выступа321392

Загорская типография! эщими пад то рцом кольца, формы концами захватывают массу и перемещают ее в гэри ° зонтальной плоскости к керну. Прн этом буксирная плита 11 Опускается пр1нводом 16, который начинает работать одноврсмен но с включением муфты 3 питателя. Скорость опускания б1уксирной плиты отрегулирована таким образом, что за один оборот питатсль Iloдает массу,в коли1е ствс, пеобходив1ом для заполнения освобождаемого буксирной плитой

Объ ема формы, излишки массы лопастями

Оп иральной головки через QTве рстие в керне 12 удаляются и устройством 15,возвращаются в приемный бункер.

Пнтатель подает массу до Тсх пор, пока плнта не опустится на заданную высоту и полость формы не заполнится расчетным объемом массы. Сипнал о за полнении формы дает одним из своих датчикэв ограничитель 14, привэд 16 останавливает движение буксирной пл иты 11, выключается муфта питателя 4, подача массы прекращаепся, но спиральная го. ловка 8 продолжает разравнивать верхн1ою плоскость уложенной ма|ссы и сбрасывать излишки ее в устройство 15. По истече|нии нсI4oTopoI о времен и IIpHIBol 16 Опу скается B 1ераЙнее нижнее положес1ие, при этом оуксирная

Составитель А. Калмыков

Редактор Э. Шибаева

Текред E. Борисова Корректор Л. Царькова

Заказ 7039 Изд. № 1609

Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Мипистров СССР

Москва, 7К-35, Раушская иаб., д. 4/5 плита ложится на упоры формы. Отключается при вод 2, и разравниватель поднимается подьемником 9. Освобоисденная буксирная плита, кольца фармы перемещаются на следующие технологические позиции, а приемный бункер

1, копда это необходимо, догружается массой.

Предмет изобретения

10 1. У становка для формования изделий с цент1ральным от1верстием из пластичных масс, содержащая бункер, питатель с ножами, разравниватель и вал, отличающаяся тем, что, с целью сниже111ия трудоемкости фо1рмо вання

15 и обеспечения заданного изменения плотности у1кладии массы, внутри бункера смонтировац при водной вал, на котором зак1реплены ножи питателя, установленные с .возможностью взанмодей ствия с разгрузочным диском, жестко

20 закрепленным посредством спиц на стенках бункера, образующего с ним кольцевую щель.

2. Установка по п, 1, отличающаяся тем, что на нижнем конце приводного вала смонтирован,разравниватель, лопасти кото рого

BbllIIoлнены в виде части BIIIITQIBofl IIoiBepxности с изогнутой по опи рали осью, расположенной в горизонтальной плоскости.

Установка для формования изделий с центральнымотверстием Установка для формования изделий с центральнымотверстием 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу изготовления комбинированных плит, при котором полотно ядра непрерывно покрывают слоем раствора, армированным стеклотканью и т.п
Изобретение относится к области изготовления строительных изделий из бетонных смесей, обеспечивая при этом требуемое их качество при снижении материалоемкости оснастки и трудозатрат на технологический процесс
Изобретение относится к области изготовления строительных изделий из бетонных смесей, обеспечивая при этом требуемое их качество при снижении материалоемкости оснастки и трудозатрат на технологический процесс

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам формования длинномерных железобетонных строительных изделий, например балок пролетных строений автодорожных мостов

Изобретение относится к области производства изделий из строительных смесей

Изобретение относится к устройствам для механической обработки материалов, в частности для формования и уплотнения материалов, преимущественно тяжелых, маловлажных материалов, а именно: грунтов, бетонных смесей, асфальтов, гравия и т.п

Изобретение относится к области устройства монолитных протяженных бетонных и железобетонных конструкций в зимних условиях

Изобретение относится к технологии производства строительных панелей и плит

Изобретение относится к технологии производства строительных панелей и плит
Наверх