Устройство для получения листовых полимерных материалов

 

ОПИСАН>ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

324I66

Союз Советский

Социалистичеснил

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл, В 29d 7/02

В 29f 3/04

Заявлено 26.V.1967 (№ 1158740/23-5) с присоединением заявки № 1162270/23-5)

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 678.057.3(088.8) Опубликовано 23.Xll.1971. Бюллетень ¹ 2 за 1972

Дата опубликования описания 17.II.1972

Авторы изобретения

Б. Д. Остроумов и В. А. Краснов

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТОВЫХ

ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Известно устройство для получения листовых полимерных материалов, например, из фторопласта, включающее щелевую экструзионную головку, снабженную регулятором величины формующей щели, выполненным в виде двух обогреваемых цилиндров с фасками.

В описываемом устройстве формующая щель головки расположена непосредственно в рабочем зазоре вальцов и образует с последними замкнутый объем для формования и транспортирования расплава, благодаря чему улучшается качество получаемых изделий.

В случае изготовления армированных листовых материалов устройство снабжено дополнительной щелевой экструзионной головкой и вкладышем с плоской щелью для подачи основы, установленным между формующими щелями экструзионных головок, располо>кенных непосредственно в рабочем зазоре вальцов.

На фиг. 1 показан вариант устройства для получения листовых материалов; на фиг. 2— устройство для получения армированных листов.

Устройство для получения листовых материалов, например, из фторопласта-40 состоит из вальцов 1 с нагревателями 2, экструзионной головки с формующей щелью 8 и цилиндрическими регуляторами величины зазора 4, имеющими фаски 5 и нагреватели б.

Питание головки с формующей щелью осуществляется группой экструдеров (или одним), расположенных в вертикальном поло>кенни. Каждый экетрудер состоит из корпу5 са 7 со шнеком 8 и приводом, состоящим из червячной шестерни 9 с подшипником 10. Червяк 11 является элементом общего привода для группы экструдеров. Корпус экструдера снабжен электронагревателями 12 и бунке10 ром 18 для загрузки гранулированного фторопласта.

В случае получения армированных материалов устройство снабжено дополнительной экструзионной головкой с формующей ще15 лью 8. Между щелями головок расположен центральный вкладыш 14 с щелью 15 для подачи армирующсго материала 1б с барабана 17 через направляющие ролики 18 в зазор между валками вальцов 1 одновременно с

20 фторопластом-40.

Работа устройства при получении армированной пленки заключается в следующем.

В бункеры экструдеров загружают гранулы фторопласта-40, которые пластицируются и

25 поступают в экструзионные головки в вязкотекучем состоянии.

Регуляторами величины зазора 4 устанавливают зазоры щелевых выходов камер. Армирующий материал, например стеклоткань, З0 с барабана 17 через направляющие ролики 18

624166

Заказ 235/18

Изд. Мо 43 Тираж 448

Типография, пр. Са упова, 2

Подписноа и центральный вкладыш 14 направляют в зазор между валками вальцов 1. Фторопласт-40 в вязкотекучем состоянии поступает из головок через формующие щели в зазор между валками вальцов, где проходит стадию окончательного формования и армирования стеклотканью.

При получении 2-слойной пленки в бункер экструдера одной камеры загружают гранулы из чистого фторопласта-40, а в бункер экструдера второй камеры загружают гранулы или композицию, например фторопласт-40 с порошком металла.

Фторопласт-40 чистый и наполненный пластицируется в экструдерах и поступает в камеры с щелевыми выходами в вязкотекучем состоянии. Регуляторами устанавливают зазор щели. Через щелевые выходы камер в зазор между валками вальцов поступает одновременно пленка из чистого фторопласта-40 и наполненного, которая на вальцах проходит стадию окончательного формования и оформляется в 2-слойную пленку, которая имеет одну поверхность из чистого фторопласта-40, а вторую из наполненного. Аналогичным образом можно получить пленку из фторопласта-40, пленку армированную с одной стороны (на подкладке), армированную 2слойную пленку или листы.

Система питания экструзионных головок может состоять пз одного экструдера или группы экструдеров, расположенных под углом к вертикальной линии вальцов.

Предмет изобретения

1. Устройство для получения листовых полимерных материалов, например, из фторопласта, включающее щелевую экструзионlo ную головку, снабженную регулятором величины формующей щели, выполненным в виде двух обогреваемых цилиндров с фасками, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества получаемых изделий, формующая щель

15 1оловки расположена непосредственно в рабочем зазоре вальцов и образует с последними замкнутый объем для формования и транспортирования расплава.

2. Устройство но п. 1, отличающееся тем, 20 что, с целью получения армированных листовых полимерных материалов, оно снабжено дополнительной щелевой экструзионной головкой и вкладышем с плоской щелью для подачи основы, установленным между формующи25 ми щелями экструзионных головок, расположенных непосредственно в рабочем зазоре. вальцов.

Приоритет п. 2 исчислять с ЗХ1.19б7 года согласно даты подачи заявки _#_e 1!б2270/235.