Способ приготовления катализатора для реакции

 

описание

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

325987

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства N

М. Кл. В 01 j 11//8

Заявлено 03Х!.1969 (№ 1334595J23-4) с присоединением заявки М

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 19.1.1972. Бк>ллетень 4 4

УДК 66.097.3 (088.8) Дата опубликования описания 25.II.1972

Лвторы изобретения

У. А. Асанов, И. Е. Сакавов и Ж. А. Джаманбаев

Заявитель Институт неорганической и физической химии АН Киргизской ССР

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ РЕАКЦИИ

ФРИДЕЛЯ-КРАФТСА

Изобретение относится к способам приготовления катализатора для реакции Фриделя-Крафтса.

Известный способ приготовления катализатора для реакции Фриделя-Крафтса путем хлорирования смеси окиси ал!оминия с углем предусматривает использование газообразного хлора, что усложняет проведение процесса.

С целью упрощения процесса и получения высокоактивного катализатора по предложенному способу металлический алюминий подвергают электроэрозии в среде четырсххлористого углерода.

Продукт электроэрозии алюминия (ПЭЛ) в СС14 можно получить, используя любые электроэрозионные станки небольшой мощности (например, СН-140, 4Б721), широко применяемые в твердосплавной промышленности для обработки твердых и сверхтвердых сплавов, а также самодельные станки.

Для того чтобы приспособить заводской станок для получения ПЭЛ достаточно оба электрода станка изготовить из одного и того же металла —; вместо керосина или трансформаторного масла, рекомендуемого в качестве диэлектрических жидкостей для заводских станков следует применять четыреххлористый углерод; вместо открытой ванны электроискрового станка необходимо пользоваться закрытой ванной (реактором), предотвращающей попадание влаги из окружающей среды. При применении открытой ванны процесс электроэрозии алюминия 3

СС1,, сопровождается дымообразованнем над жидкостью, обусловленным выделением 1-1С! вследстьие взаимодействия безводного iëîðèсчого алюминия влагой окружа!ощей среды.

Эксперименты проводят как на самодель»ом станке, так и на станке CI-I-145, при сле10 дующем режиме: напряжение 150 в, ток корот! .ОГО замыкания,5 й, емкость коидt Hcаторов 3 з!кг. После замены обоих электродов металлическим алюминием марки ЛВ-000 и заполнения реактора четыреххлористым угле15 родом марки ода станок включают.

Процесс электроэрозии алюмтшия в СС14 протекает очень интенсивно: прозрачная жидкость быстро темнеет из-за образования высокодисперсных ПЭЛ, которые начина!от осаж20 даться на дне реактора.

ПЭЛ отделяют от неотр абота иной ж идкой фазы путем фильтрации в обезво>кенном боксе. Выделенный ПЭЛ вЂ” сыпучий порошок черного цвета, при соприкосновении с влаж25 ной атмосферой быстро желтеет, непрерывно выделяя хлористыt! водород. ПЭЛ представ".ÿeT собой смесь безводного хлористого алюминия, высокодисперсного металлического алюмштия и сажи (найдены также следы

30 карбида алюминия Л14Сз) . Количество эти

325987

Составитель Т. Комова

Редактор 3. Горбунова Тскрсд Л. Камышникова Корректоры: С. Сатагулова и E. Усова

:Ьказ 448,0 H3ë. Х 110 Тира>к 448 Подписное

1111И11ПИ Комитета ио делам изобретений и открытий ири Совете Министров ССС1

Москва, Ж-85, Раушскаи наб., д. 4/5

Тииогра< ив, ир. Сапунова, 2 компонентов в смеси зависит от режима искры и колеблется в пределах (в /о): сажа дс 3 /о, металлический алюминий до 10/о, безводный хлористый алюминий — остальное.

Пример 1. Синтез бензофенона. К смеси

17,5 г хлористого бензоила и 52,8 г бензола прибавляют при перемешивании 17,5 г Л1С!з марки «да. Возгонкой выделяют бепзофенон.

Выход 79%, т. пл. 48,48 С.

В случае применения ПЭЛ такой выход бензофенона достигается при использовании

21 г катализатора. Однако продолжительность процесса сокращается до 1 «ас вместо обычно требуемых 2 — 3 «ас.

Пример 2. Синтез ацетофенона. К смеси

40 г бензола и 32 г Л1С1з при перемешивании прибавляют 10,2 г уксусного ангидрида. Перегонкой получают ацетофенон. Выход 80 о/о, т. пл. 20,5 С. Лналогичную реакцию проводяг с применением 38 г (с учетом примесей) ПЭЛ.

Выход также 80 "/о от теории.

Пример 3. Синтез трифенилметана.

К смеси, состоящей из 29 г сухого бензоила и 12 г четыреххлористого углерода, добавляют 12,5 г ПЭЛ (вместо 10 г безводного хло5 ристого алюминия) и через 24 «ас обрабатывают ледяной уксусной кислотой и бензолом.

Из бензольной вытяжки выделяют разгонкой трифенилметан, т. кип. 190 — 210 С (при давлении 100 м.я рт, ст.), т. пл. 92 С.

10 Изучены также реакции синтеза трифенилхлорметана и бензоилбензойной кислоты, которые дали аналогичные результаты.

15 Предмет изобретения

Способ приготовления катализатора для реакции Фриделя-Крафтса, отли«аюи4ийс« тем, что, с целью упрощения способа, метал20 лический алюминий подвергают электроэрозии в среде четыреххлористого углерода,

Способ приготовления катализатора для реакции Способ приготовления катализатора для реакции 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической отрасли, в частности к составу катализаторов, и может быть использовано для превращения синтез-газа в спирты и углеводороды
Изобретение относится к получению мономера винилхлорида и катализатору для каталитического получения мономера винилхлорида из потоков, содержащих этилен
Изобретение относится к химии гетероциклических соединений серы, а именно к способам получения тиофена из продуктов нефтепереработки, и может найти применение в химической промышленности
Изобретение относится к каталитической системе и жидкофазному способу получения метанола из синтез-газа
Изобретение относится к способу получения каталитического комплекса для очистки дихлорэтана от хлоропрена

Изобретение относится к получению ненасыщенных углеводородов, к катализатору селективного гидрирования и к способам его получения и применения. Описана композиция, содержащая экструдированную неорганическую подложку, содержащую оксид металла или металлоида, и по меньшей мере один каталитически активный металл группы 10. Экструдированная неорганическая подложка имеет поры, общий объем пор и распределение пор по размерам; при этом профиль распределения пор по размерам имеет по меньшей мере два пика диаметров пор, каждый пик имеет максимум; при этом первый пик имеет первый максимум диаметров пор, составляющий более чем 1000 нм до 6000 нм, а второй пик имеет второй максимум диаметров пор, составляющий менее чем примерно 120 нм; и примерно 15% или более от общего объема пор экструдированной неорганической подложки попадают в диапазон первого пика диаметров пор. Композиция имеет общий объем пор 0,1-0,6 см3/г. Технический результат – хорошая активность и повышенная селективность катализатора. 17 н. и 55 з.п. ф-лы, 8 ил., 3 табл., 2 пр.

Изобретение относится к способам активации неотработанных катализаторов, используемых в процессах синтеза полупродуктов лекарственных средств и витаминов

Изобретение относится к каталитической химии, а именно к способам получения каталитически активных слоев, а также к получению носителей катализаторов, которые могут быть использованы для глубокого окисления органических соединений и оксида углерода в отходящих газах химии, нефтехимии и двигателях внутреннего сгорания

Изобретение относится к химии, в частности к способу получения фотохимического катализатора и его использования для получения водорода в ходе фотохимической реакции

Изобретение относится к способам приготовления фосфорнокислотных катализаторов для процессов олигомеризации низкомолекулярных олефинов и алкилирования бензола пропиленом и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к области производства катализаторов нефтепереработки, в частности катализаторов гидрооблагораживания
Наверх