Патент ссср 328750

Авторы патента:

C13F1 - Сгущение, выпаривание или уваривание сахарного сока (варочные аппараты B01B; выпарные аппараты B01D; центрифуги B04B)

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 328750

Союз Советских

Социалистических

Республик (6I) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 23.02.70 (21) 1403439/28-13 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.09.74. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 25.09.75 (51) М. Кл. С 13f 1/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 62.543.3:664..1.053 (088.8) (72) Авторы изобретения

К. А. Уткина и В. Д. Попов

Киевский технологический институт пищевой промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

ПРОИЗВОДИТЕЛЪНОСТИ ВЫПАРНОИ УСТАНОВКИ

>< (1+ С), Данное изобретение относится к пищевой промышленности.

Известен способ автоматического регулирования производительности выпарной установки путем воздействия на температурный напор.

Цель изобретения вЂ” получение заданной концентрации выпариваемого раствора и повышение точности регулирования.

Это достигается тем, что регулирование осуществляют по величине относительного изменения температурного напора, определяемого по относительному изменению количества поступающего раствора и его концентрации при условии чистой поверхности нагрева и первоначального оптимального коэффициента теплопередачи.

Изменение температурного напора осуществляют путем воздействия на подачу теплоносителя и на отбор вторичного пара.

Отклонение коэффициента теплопередачи от первоначального значения компенсируют путем коррекции температурного напора, например, по отклонению концентрации выпаренного раствора от заданного значения, а при достижении температурным напором предельно допустимого значения путем воздействия на количество раствора, поступающего на выпаривание.

На чертеже показана схема устройства для осуществления предлагаемого способа.

Устройство включает корпус выпарной установки 1, регулятор 2 температурного напора, расходомер 3 раствора, поступающего на сгущение, плотномер или концентратомер 4 этого же раствора, вычислительное устройство 5, исполнительные механизмы 6 и 7, соответственно установленные на линии подачи греющего

10 пара и на линии отбора вторичного пара, регулятор 8 давления вторичного пара, регулятор 9 оптимального уровня, плотномер или концентратомер 10 сгущенного раствора, сигнализирующее устройство 11, ограничитель 12

15 потока, исполнительный механизм 13, установленный на линии подачи раствора на сгущение.

Вычислительное устройство определяет изменение температурного напора в зависимости

20 от измеренных величин, т. е. от относительного изменения количества поступающего раствора на выпаривание и его концентрации по уравнению факт (н)факт (1 (бвк)факт 1 где оаэи вЂ” фактическое изменение темфакт

30 пературного напора; C= f (k) выражает вели328750

C= 0, чину коррекции изменения температурного напора для компенсации уменьшения коэффициента теплопередачи К от влияния накипеобразования, изменения уровня и других факторов. Для чистой поверхности нагрева факт 1 (н)факт 1 (бв(()факт

И факт ( зад (5(()за (1 (бвп)зад где 6m< „,, вЂ” относительное изменение температурного напора на выпарной установке; ,Левад вЂ” температурный напор, соответст(вующий номинальному ре>киму работы выпарной установки; (фа т вЂ” фактический температурный напор; (вп)зад КОНЦЕНТрация И КОЛИЧЕСТВО ра(()зад створа, соответствующие номинально»у режиму работы выпарной установки; ((вв) факт КОНЦЕНТРация И КОЛИЧЕСТВО РаС((() факт ТВОРа, ПОСТУПВЮЩЕГО HB Выпаривание;

Л / фак, вЂ” фактический температурный напор для чистой поверхности нагрева.

Количество поступающего раствора измеряют расходомером 3, а концентрацию поступающего раствора измеряют плотномером или концентратомером 4, сигналы от которых поступают в .вычислительное устройство 5, определяющее величину относительного изменения температурного напора для ввода соответствующего импульса в регулятор 2 температурного напора, действующий на исполнительный механизм б, расположенный на линии подачи греющего пара на выпарную,станцию.

Если образующийся вторичный пар частично поступает для обогрева технологической аппаратуры, устанавливают исполнительный механизм 7 с регулятором 8 давления, который поддерживает заданный потенциал в паровом пространстве путем изменения количества отводимого избыточного вторичного пара из корпуса выпарного аппарата и тем самым заданный температурный (тепловой) напор в выпарном аппарате. В регулятор 8 давления вводят коррекцию в зависимости от изменения коэффициента теплопередачи, который может изменяться в зависимости от накипеобразования, нагарообразовапия, изменения температурного напора в корпусе и других факторов.

Изменение коэффициента теплопередачи определяют, например, в зависимости от изменения концентрации раствора относительно

55 заданного значения на выходе из выпарной установки.

При достижении максимального температурного напора в корпусе поступает сигнал в ограничитель 12 потока. Если повышение температурного напора в выпарном ап(парате до предельного значения не позволяет получить стабильную концентрацию (плотность) заданной величины, вступает в действие связь с регулятором 9 уровня, ограничивающая отвод раствора из корпуса путем воздействия на исполнительный механизм 14, и воздействующая через дополнительную блокировочную связь на исполнительный механизм 13, уменьшающий соответственно поступление раствора в корпус для поддержания оптимального уровня в корпусее.

Включение сигнализирующего устройства

11, свидетельствующего о необходимости выварки-выпарки, осуществляется (при поступлении трех импульсов: по максимальному допустимому температурному напору, минимально допустимой плотности сгущенного раствора при минимальном допустимом количестве раствора, поступающего на выпаривание.

Предмет изобретения

1. Способ автоматического регулирования производительности выпарной установки по количеству выпариваемой воды, заключающийся в изменении тепловой нагрузки, о тл ич а ю щи и с я тем, что, с целью получения заданной концентрации выпариваемого раствора и повышения точности регулирования, регулирование осуществляют по величине относительного изменения температурного напора, определяемого по относительному изменению количества поступающего раствора и его концентрации при условии чистой поверхности нагрева и первоначального необходимого коэффициента теплопередачи.

2. Спосоо по п. 1, отличающийся тем, что изменение температурного напора осуществляют путем воздействия на подачу теплоносителя и отбор вторичного пара.

3. Способ по п. 1, отл и ч а ю щийся тем, что возникающее в процессе работы выпарной установки отклонение коэффициента теплопередачи от первоначального в связи с нагароили накипеобразованием, или другими влияющими факторами, компенсируют путем коррекции температурного напора по отклонению концентрации выпаренного раствора от заданного значения, а при достижении температурным напором предельно допустимого значения путем воздействия на количество раствора, поступающего на выпаривание.

Приоритет исчислять с 28.01.70.

328750

М6

Составитель Г. Богачева

Техред Г. Дворина

Редактор Т. Рыбалова

Корректор . E. Рогайлина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2223/1 Изд. № 575 Тираж 456 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Способ получения декстрина // 322367

Способ автоматического регулирования многокорпусной выпарной установки;'';;;:;?;>&?^ндя/'г1':^"''^^^'шн,, - '- 'siiisleha // 314790

Устройство для автоматического регулирования процесса кристаллообразования при увариваниисиропа // 309952

Способ регулирования установки для кристаллизации методом непрерывного выпаривания // 294364

Способ автоматического регулирования кристаллизации сахарапроцесса // 286627

Способ получения затравочной суспензии для сахарных утфелей // 272177

Затравочная суспензия для образования кристаллов сахарозы в сахарном растворе // 269072

Способ автоматического управления // 261267

Способ варки утфеля // 257368

Способ кристаллизации сахара // 2100437

Изобретение относится к производству молочного сахара и сахарозы

Способ производства посевного материала для кристаллизации сахара // 2103371

Изобретение относится к сахарной промышленности, а именно к кристаллизации утфелей

Способ кристаллизации сахара // 2105067

Изобретение относится к технологии получения сахаристых веществ, а именно к кристаллизации сахара в свеклосахарном производстве и производстве молочного сахара

Способ получения сахара-песка из сахара-сырца // 2117047

Способ получения белого сахара из сахарной свеклы // 2119956

Изобретение относится к сахарной промышленности, а именно к способу получения белого сахара из сахарной свеклы

Способ кристаллизации сахара // 2122030

Изобретение относится к сахарной промышленности

Способ получения сахара из утфеля последней кристаллизации // 2130075

Изобретение относится к сахарному производству и может быть использовано для получения сахара из утфеля последней кристаллизации

Способ получения кристаллической основы для уваривания утфеля сахарного производства // 2133276

Изобретение относится к способу получения кристаллической основы для уваривания утфеля сахарного производства

Устройство для приготовления сахарного сиропа // 2133777

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к сахарной и кондитерской

Способ приготовления сахарного сиропа // 2134725

Изобретение относится к сахарному производству