Патент ссср 330015

 

ОПИСАНИЕ ЗЗОО)5

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Л!. Кл. В 27d 3;00

Заявлено 27.Н.1969 (№ 1342425/29-33) с присоединением заявки №

Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Приоритет

Опубликовано 24.11.1972. Бюллетень ¹ 8

Дата опубликования описания 10.IV.1972

УДК 621.97:674-419.3 (088.8) Авторы изобретения

В. А. Куликов, А. Б. Чубов и А. В. Иванов

Заявитель

Ленинградская ордена Ленина Лесотехническая академия им, С. М. Кирова

ВСЕСОю

11 тг @ ;Г;- :"

ВАКУУМНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к прессам для склеивания древесины.

Известны вакуумные прессы для склеивания древесины, например листов шпона, при изготовлении фанеры, включающие гидроцилиндры, вертикальные направляющие, станину со смонтированным на ней с возможностью вертикального перемещения столом, вакуумные камеры в виде полой коробки с диафрагмойй.

Известные прессы малопроизводительны.

С целью повышения производительности пресса и улучшения качества склеивания в предлагаемом вакуумном прессе штоки гидроцилиндров жестко укреплены на станине, наверху которой смонтированы шарнирные захваты для выполненных с выступами камер, причем диафрагмы укреплены на упругих козырьках в верхней части этих камер, направляющими для перемещения которых служиг подвижный корпус гидроцилиндра.

На фиг. 1 показан предлагаемый пресс; на фиг. 2 — поперечный разрез гидроцилиндра; на фиг. 3 — поперечный разрез двух камер.

Пресс состоит из станины 1, подвижного в вертикальной плоскости стола 2, вертикальных направляющих 8, вакуумных камер 4, привода, например, двух гидроцнлиндров б, шарнирных захватов б, перемещаемых, например, электромагнитами 7.

Каждая камера состоит из полой коробки

58,,между верхней частью которой и рамкой 9 закреплены резиновая диафрагма 10 и упругий козырек 11, например стальной, расположенный по периметру коробки 8. На рамке 9 закреплен металлический щит 12. Нижняя

1о часть коробки 8 имеет по периметру уплотнение 18.

Помещенные друг на друга камеры образуют между щитом 12, на который помещается прессуемый материал, и диафрагмой 10

15 герметичную полость А. При удалении воздуха из полости А через штуцер 14 атмосферный воздух в полости Б, расположенной над диафрагмой, создает давление на прессуемый материал через диафрагму 10.

20 Камеры 4, за исключением первой (считая сверху), лежащей на захватах б, находятся на столе 2 друг на друге, вследствие чего открытым остается только один промежуток между камерами. Этот промежуток находит25 ся на уровне загрузки — выгрузки. Шток 15 гидроцплнндров б жестко закреплен на станине 1, а подвижный корпус 16 его служит направляющими для перемещения вакуумных камер 4.

30 Пресс работает следующим образом.

Подлежащий склеиванию материал, состоящий из пачки листов шпона, загружается в открытый промежуток пресса между первой и второй камерами, щит 12 которой находится на уровне загрузки — выгрузки; после этого включаются гидроцилиндры 5, поднимающие стол 2 с камерами до уровня, при котором бурт 17 второй камеры поднимается выше шарнирных захватов 6.

Щит второй камеры, прижимаясь к уплотнению 13 первой камеры, образует герметичную полость А. Прессуемый материал прижимается к диафрагме первой камеры. При удалении воздуха из полости А воздух в полости Б через резиновую диафрагму давит на склеиваемый материал с силой, соответствующей достигнутому разряжению.

Затем стол 2 опускается вниз до уровня, при котором щит третьей камеры окажется на уровне загрузки. Вторая камера посредством бурта 17 повиснет на шарнирных захватах б. При этом между второй и третьей камерами образуется промежуток, в который загружается второй пакет.

Аналогично загружаются и остальные промежутки пресса, образующиеся в результате подъема — опускания стола 2 пресса. Последний пакет прессуемого материала загружается в пресс, непосредственно на стол 2.

Поднявшись в крайнее верхнее положение, стол удерживает стоящие друг на друге камеры 4, освобождая шарнирные захваты 6, которые отводятся, например, электромагнитами 7. Стол 2 вместе с камерами 4 возвра330015

4 щается в нижнее положение. В полости 16 между первой и второй камерами ликвидируется вакуум. Бурт 17 первой камеры опускается на вернувшиеся в исходное положение

5 шарнирные захваты 6. Из раскрывшегося первого промежутка выгружается склееный пакет, а вместо него загружается новый.

Стол 2 поднимается, образуется герметичная камера, создается вакуум между первой

10 и второй камерами, ликвидируется вакуум между второй и третьей камерами, стол 2 опускается, образуется новый промежуток и т. д.

I5

Предмет изобретения

Вакуумный пресс для склеивания древесины, например листов шпона, при изготовле20 нии фанеры, включающий гидроцилиндры, вертикальные направляющие, станину со смонтированным на ней с возможностью вертикального перемещения столом, вакуумные камеры в виде полой коробки с диафрагмой, 25 отличающийся тем, что, с целью повышения производительности пресса и улучшения качества склеивания, штоки гидроцилиндров жестко укреплены на станине, наверху которой смонтированы шарнирные захваты для

30 выполненных с выступами камер, причем диафрагмы укреплены на упругих козырьках в верхней части этих камер, направляющими для перемещения которых служит подвижный корпус гидроцилиндра.