Циклонная стекловаренная печь

 

А Н И Е ЗЗОИ4

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сок) Социа

Республик

Зависимое от авт. свидетельства № 258541

Заявлено 08.1Ч.1970 (№ 1422990/29-33) с присоединением заявки ¹â€”

Приор итетв

Опубликовано 24.11.1972. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 17Х11.1972

М,Кл. С ОЗЬ 5/14 ио)(апет по делеа иаооретеиий и открытий при Совете Миииотров

СССР

УДК 666,1.031.21 (088.8) Авторы изобретения

Н. П. Кабанов, Ю. В. Сескутов, В. М, Будов, T И. Игнатова, Ю. В. Троянкин, Б. А. Соколов, Э. А. Сериков, В. В. Полляк, В. А. Чубинидзе и И. И. Куксин

Государственный научно-исследовательский институт стекла и Московский ордена Ленина энергетический институт

Заявители

ЦИКЛОННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к устройствам для варки стекла.

Основное авт. св. № 258541 выдано на циклонную стекловаренную печь, содержащую цилиндрическую камеру. В верхней части камеры равномерно по периметру и тангенциально к ее внутренней стенке расположены горелки для подачи топливо-воздушной смеси.

Каждая из горелок имеет сопло для подачи шихты. Нижняя часть камеры конической формы опущена в бассейн, расположена над уровнем стекломассы и охлаждается водой. В этой установке шихта вводится в топливо-воздушный поток до его выхода в циклонную камеру.

Стекломасса, получаемая в таких установках, может быть неоднородной по составу, так как миогокомпонеитиая стекольная шихта при ее смешивании с топливо-воздушной смесью до ввода в циклонную камеру, расслаивается.

Необходимо также отметить, что при этом существенно замедляется скорость варки стекла, затрудняется течение технологического процесса, снижается производительность установки, растет расход топлива и ухудшаются технико-экономические показатели.

Цель изобретения — интенсификация процесса варки стекла.

Поставленная цель достигается тем, что сопло для подачи шихты соединено с инжектором и расположено в иижисй части выходного сеЧЕНИЯ гОрЕЛКИ Ил рлсетОяИИИ От СВОда 0,7 — 1,0 диаметра горелки.

На чертеже пок lз 1113 печь в двух проек5 !шях.

Печь содержит бункер шихты с Il!II 3òcëñì 1, Сопла 2 I lß подвода IIIII.\ I I>1, !"0.1!>ценl>IС II!IX>C)a торы 3> вертикальиу!о цилиндрическую II)IKлониую камеру 4 с охлаждасмыми степками и бассейн () для гомогс)11133111111, освстлеиия и

ОХ, 13ЖДСIIИЯ СТЕК,!О>! 3ССI>I.

В С р Т и к 3, I t> l l 3 51 и и к 1 О н и а и l 3 .(I C p 3 C I I 3 O K C I I <3 четырьмя горелками 6, рлсположсч)ными в сс

«срхиси части рлвиомсрио по сс псриметрм и тлигенииальио к внутренней стсч!кс камеры.

В горелки О через сопло 2 и трубопровод 7

ИОДВО .ЯТСЯ СООТВ(,ТСТВ(>1!ИО ИI ИХТ3 И ТОП,1ИВ()ВОЗД > Ш И 3 Я (. )1 СС!> т<

К)1:(!ср(! -1 !l. ((T Охллжд;!(.мь!(2О с! Iс ст(ики, Г! ОKP ЫTbl(с ОГ)!(>вон (P 1()0 lеи

tioI)cpxIiocT» слоем 8 огнеупорной массы. Нпжll515l члсть камеры с отверстием 9 для выхода газов It стскломлссы опущена в бассейн 3. Дымовыс газы удаляются по дымоходу 10. КольIlcвой инжектор .") соединен с соплом 2. К исму

Ilo:lIIoIIt Tc51 TP>< OoIlPoB0.l 1< c)Iv

УсTI)IIoBK;I Рлоотает с, 103 < )ot)MIDI 0()P 330>I.

Шихта из расходного бункера с помощью питлтс,чя т, обеспечивающего равномерный )>0 времени се р3сх01, через со1110 2 трлнспорти330114

IIðедмст изобретения

Состdu!ITcëü Т. Гликман

Тс.;реп E. Борисова

I e.óêT0ð Э. Шибаева

Корректор Т. Гревцова

Заказ 1456 Изд. Мв 298 Тираж 448 Подписное

111111ИПИ Комитета по делам изобрстсипй и открытий при Совете Министров СССР

Москва. Ж-85, Раугпскаи лао., д. 4/5

Обласгпаи типографии Косгромского управлсппи по печати руется в циклонную камеру 4 в виде аэровзвеси с небольшим количеством сжатого воздуха.

Для преодоления избыточного давления газов в камере на каждом из трубопроводов для подачи шихты установлен кольцевой инжектор 8, обеспечивающий с помощью сжатого воздуха разрежение под бункером и ввод шихты в камеру. В кольцевой инжектор шихта посгупает

Ilo центральпому соплу. а сжатый воздух— по кольцевому каналу вокруг сопла.

Топливо-воздушная смесь поступает через горелки 6, осп которых расположены под сводом на расстояшш 0,7 — 1,0 диаметра горелки, в камеру и, сгорая, обеспечивает достижение высокой температуры (до 2000 C) .

Шихта в виде аэровзвсси вдувается через сопло 2, оканчивающееся в нижней части выходного сечения горелки 6, со скоростью не более 0,6 скорости газо-воздушной смеси. Частицы шихты подхватываются нисходящим высокотемпсратурным вихрем газов, отбрасываются центробежной силой на стенки камеры 4, плавятся, провариваются и в виде расплава поступают в бассейн 5 для гомогенизации, осветления и охлаждения перед выработкой.

5 В газовом вихре частицы шихты нагреваются и плавятся, а варка стекла осуществляется в пленке расплава, стекающего по внутренней стенке камеры 4.

Отходящие из циклона дымовые газы прохо10 дят через отверстие 9 и, омывая поверхность расплава в бассейне, отдают часть тепла стекломассе п удаляются через дымоход 10.

Цик.1опная стекловарснная печь по авт. св. № 258541, от гачаюшаяся тем, что, с целью интенсификации процесса варки стекла, сопло для подачи шнхты соединено с инжектором и

2О расположено в нижней части выходного сечепия горелки на расстоянии от свода камеры

0,7 — -1,0 диаметра горелки.