Способ производства реек
ЗЗО339
Союз Советских
Сациалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 01.VI11.1970 (¹ 1465849/18-10) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 24.11.1972. Бюллетень № 8
Дата опубликования описания 18.IV.1972
М. Кл. 6 Olc 15/06
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете тлииистров
СССР
УДК 528.541.82(088.8) Авторы изобретения
Г. К. Бесчасный, И. Б. Житомирский, М. И. Миронович и В. К. Шабак
Всесоюзный научно-исследовательский институт горной геомеханики и маркшейдерского дела
3 аявитель
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА РЕЕК
Изобретение относится к области изготовления нивелирных реек преимущественно для геодезических и маркшейдерских работ.
Известен способ производства реек для геодезических и маркшейдерских работ из слоистого пластика, заключающийся в том, что в слоистый пластик запрессовывают литографский оттиск шкалы, предварительно пропитанный термореактивными смолами и покрытый прозрачной пленкой, после чего впрессованную в пластик шкалу компарируют, нормализуют при соответствующей влажности до номинального размера и наклеивают с помощью водостойких клеев на жесткую основу.
Однако такой способ требует дополнительных затрат на устройство термогигрокамеры, соблюдения строгого режима нормализации шкал при заданных температуре и влажности, что значительно усложняет технологию, снижает производительность, повышает стоимость изделий.
Упрощение технологии .изготовления реек достигается тем, что в пластик запрессовывают типографский оттиск с увеличенными размерами делений, нормализацию производят вырезанием из шкалы отрезка, равного величине несоответствия части шкалы номиналу, который не должен превышать допустимую величину погрешности наименьшего деления шкалы, а нормализованные отрезки соединяют в единую шкалу рейки.
Указанные преимущества обеспечиваются заранее определенным увеличением длины типографских оттисков шкал и выполнением технологических разрезов (определенной ширины) запрессованных оттисков в местах, где ошибка в длине выходит за пределы допуска, последующим сдвиганием отдельных частей
10 шкалы на величину разрезов до получения цельной шкалы требуемых параметров и наклейкой на жесткую основу. Необходимость увеличения длины типографских оттисков шкал определяется многими факторами: ре15 жимом запрессовки и изменением размеров после запрессовки, типом пластика, наполнителя и связующих, условиями хранения типографских оттисков перед запрессовкой, состоянием атмосферы (температура, влаж20 ность), нанесением технологических разрезов и пр.
Поэтому припуск на длину типографских оттисков шкал устанавливается с таким рас25 четом, чтобы под суммарным воздействием всех факторов (кроме разрезов) действительная длина шкалы оставалась больше номинала. Только в этом случае нанесение технологических разрезов с целью установления
Ç0 номинального размера шкалы не приведет к
330339
Составитель В, Соломатов
Техрсд 3, Тараненко
Корректоры. Е. Ласточкина и В. Петрова
Редактор С. Хейфиц
Заказ 870/15 Изд. Ма 350 Тираж 448 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 появлению раскрытых щелей, портящих внешний вид изделий.
Рассчитать заранее, на сколько следует увеличить длину типографских оттисков, не представляется возможным, и этот показатель (порядка 4 мм на 1 м длины шкалы) найден из наблюдений за изменениями в длине различных опытных партий типографских оттисков и запрессованных шкал в течение длительного времени.
Разрезка на части (технологические разрезы) необходима для удаления остаточных линейных избытков запрессованных шкал и не связывается с какой-либо целой частью отсчетного поля рейки. Выполняют разрезку в тех местах шкалы, где линейная погрешность выходит за пределы допуска, причем ширина разреза, в свою очередь, не превышает допустимую величину погрешности в наименьшем делении шкалы (для маркшейдерских реек 0,5 мм).
Опытные образцы показали вполне удовлетворительную точность шкал. Чтобы привести шкалы к номинальному размеру, потребовалось выполнить от 1 до 4 разрезов шириною по 0,5,им на 1 м длины шкалы.
Предмет изобретения
Способ производства реек преимущественно для геодезических и маркшейдерских работ, заключающийся в запрессовании в пластик
10 литографского оттиска шкалы, компарировании и нормализации запрессованного оттиска и наклеивании его на жесткий корпус, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, запрессовывают типо15 графский оттиск с увеличенными размерами делений, нормализацию производят вырезанием из шкалы отрезка, равного величине несоответствия части шкалы номиналу, который не должен превышать допустимую вели20 чину погрешности наименьшего деления шкалы, а нормализованные отрезки соединяют в единую шкалу рейки.
