Способ футерования металлических изделий термопластами

 

О П И С А Н И Е 330980

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДETE JlbCTBY

C0I08 Ссавтскил

Сааиалистическив

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 05.XI.1969 (¹ 1375086/23-5) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 07.111.1972. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 17.IV.1972

N. Кл. В 29f 1/10

Квавитвт аа авлатв иаабрвтаиий е открытий арн Саавтв Министрсв

СССР

УДК 678.029.6 (088.8) Авторы изобретения

3. А. Гринберг, О. В. Рабинзон, А. В. Малыгин, В, М. Маркарян и К. Г. Асатрян

Первоуральский старотрубный завод

Заявитель

СПОСОБ ФУТЕРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИИ

ТЕРМОПЛАСТАМИ

Изобретение относится к области производства литьем под давлением футерованных термопластами металлических изделий и может быть использовано .предприятиями-изготовителями футерованных термопластами металлических фасонных изделий, запорной арматуры, труб, гидроэлеваторов.

В настоящее время применяется способ футерования термопластами металлических изделий литьем,под давлением путем впрыска термопласта под давлением в форму, образуемую корпусом футеруемого изделия и оснасткой.

Характерным для,применяемого способа является то, что и уплотнительные поверхности изделий футеруются путем прямого непосредственного нанесения на них пластика. Однако лри осуществлении такого способа не учитываются значительные различия (в 10 — 20 раз) коэффициентов линейного расширения термопластов и металла. Это обстоятельство вызывает в футерующем слое,при охлаждении футерованного изделия значительные растягивающие напряжения.

Величина этих напряжений такова, что при длине патрубка 150 мм и более внутренние напряжения приводят в ряде случаев к нарушению сллошности материала с обрывом футерующего слоя на месте перехода на уплотнительную ловерхность.

Действие внутренних растягивающих напряжений приводит также к потере устойчивости футерующего слоя и отслоению его от уплотнительной, поверхности, что делает изделия Нр.пригодными к монтажу.

Цель настоящего изобретения состоит в разработке такого способа футерования, при котором, сохранив основной принцип футерования (литье под давлением), возможно было бы обеспечить свободную температурную усадку футерующего слоя при охлаждении и снять возникающие при этом напряжения.

Это достигается тем, что футерование уплотнительных поверхностей производится на,промежуточную разъемную шайбу, устанавливаемую на эту поверхность и извлекаемую затем

15 после футерования.

После извлечения шайбы между пластиком и уплотнительной поверхностью образуется зазор, который обеспечивает свободную температурную усадку .пластика.

Величина этого зазора (или толщина шайбы) определяется расчетным путем и зависит от длины изделия (патрубка).

На фиг. 1 показан патрубок после футеро25 вания по предложенному способу; на фиг. 2— тот же патрубок после охлаждения.

Между футерующим слоем и зеркалом флаяца имеется зазор (см. фпг. 1), а после охлаждения (см. фиг. 2) зазор этот выбирается, и

30 футерующий слой без искажения геометрии плотно прилегает к зеркалу фланца.

330980

Предмет изобретения

Фиг 2

Фиг f

Составитель Б. Новожилов

Редактор Т. Загребельная Те. ред Е. Борисова Корректор Е. Усова

Заказ 908/7 Изд. № 330 Тираж 448 Подписное

Е1НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ футерования металлических изделий термопластами, например труб, гидроэлеваторов и запорной арматуры, путем,впрыска термопласта в,полость между футеруемым изделием и оснасткой с последующим охлаждением, отличающийся тем, что, с целью предот.вращения, разрыва футерующвго слоя термопласта при его усадке, на торцевые уплотнительные .поверхности изделий перед впрыском термопласта устанавливают промежуточные разъемные шайбы, удаляемые затем, перед охлаждением изделия.