Способ изготовления стеновых изделий

Авторы патента:

C04B18/06 - остатки от сжигания, например продукты очистки дыма, копоти или выхлопных газов

0 Л И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сацналнстнческкх

Республик

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 23.1Х.1970 (Xo 1478348/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано ЗО.Ш.1972. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 6Л .1972

М. Кл. С 04b 23/04 йомктет по делам изобретений н сткрытнй ерн Совете Министров

СССР

УДК 666.963.4(088,8) Авторы изобретения

Заявитель

В. Н. Бурмистров и Л. С. Мельникова

Государственный всесоюзный научно-исследовательский инстит строительных материалов и конструкций

:.! Cc1.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности, стеновых изделий на основе золы тепловых электрических станций.

Известны способы получения стеновых изделий, например кирпича и камней, на основе золы, путем смешивания ее с пластифицирующей или гидравлической добавкой, формования из увлажненной массы сырца и тепловой обработки полученного полуфабриката.

Этот способ заключается в экскавации золы на отвале, транспортировании ее до места переработки, хранении промежуточного запаса золы, ее усреднении, смешивании золы с пластифицирующей или гидравлической добавкой, приготовлении сырца заданного размера с последующей термической обработкой полуфабриката.

Однако, необходимость организации добычи золы на отвале, создания промежуточного запасника золы и ее усреднения, а также двойной транспортировки сырья до запасника и далее к месту переработки; подсушки доставленной на предприятие золы из отвала, а также неудовлетворительное качество продукции из-за неоднородности золы в отвале по степени дисперсности и содержанию остатков несгоревшего топлива не позволяют широко использовать известный способ.

Цель изобретения вЂ” повысить качество изделий и упростить технологический процесс изготовления изделий.

Достигается это тем, что из золошлаковой

5 пульпы отделяют шлак, оставшуюся зольную пульпу флокируют посредством использования коагулянтов, сгущают до содержания в ней твердого вещества не менее 45% и сгущенный продукт обезвоживают например путем .сушки, 10 доводя влажность массы до оптимальных значений. От золошлаковой пульпы с помощью специально установленного сита с размером ячеек не более 3 лы отделяют шлаковые включения. После добавления в пульпу коагулянта, 15 ее подают в сгуститель, где происходит процесс создания зольных частиц. Сгущенный продукт направляют насосом в распылительную сушилку или на вакуум-фильтр. Процесс обезвоживания материала производят до

20 влажности, обеспечивающей последующую его переработку. В зависимости от способа получения сырца (полусухой или пластический) влажность массы может колебаться от 5 до ЗО%.

25 Отделение шлаковых включений необходимо для получения готовых изделий с заданными строительными свойствами.

Флокуляция зольной пульпы посредством применения коагулянтов позволяет интенсифи30 цировать процесс седиментации тончайших ча334201

Предмет изобретения

Составитель О. Моторина

Техред 3. Тараненко Корректор В. Жолудева

Редактор С. Ежкова

Заказ 1042/6 Изд. № 490 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 стиц золы и, тем самым, повысить производительность сгустителей.

Сгущение пульпы до .содержания твердого вещества не менее 45 о!беспечивает улучшение однородности получающейся после последующего процесса обезвоживания зольной массы и увеличение производительности обезвоживающих агрегатов.

Способ изготовления стеновых изделий из золошлаковой пульпы путем смешения золы с добавкой, например пл асти фицирующей, формования сырца и тепловой обработки полученного полуфабриката, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, 5 а также упрощения технологического процесса, перед смешением золы с добавкой из золошлаковой пульпы отделяют шлак, оставшуюся зольную пульпу флокулируют посредством использования коагулянтов, сгущают до со10 держания в ней твердого вещества не менее

45 и сгущенный продукт обезвоживают, например путем сушки, доводя влажность массы до оптимальных значений.

Г. г. вергук, б. д.. трофимов,и. п. чащин, п. я. слезко, ю. д. чечин, а. а. чеботаеви г. д. полянскийтомский лолитехиический институт им. с. ^\. к!фова // 321507

Способ получения аглопоритового гравия // 272880

Способ изготовления шлакоизвестковых камней, блоков и подобных изделий // 63002

Способ обработки зольной пыли и шлама очистки сточных вод, способ получения легкого заполнителя и легкий шарообразный пористый заполнитель // 2109705

Изобретение относится к способу обработки зольной пыли и шлама очистки сточных вод, способу получения легкого заполнителя и легкому шарообразному пористому заполнителю

Способ физико-химической детоксикации и утилизации золошлаковых отходов // 2123989

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к способам физико-химической детоксикации золошлаковых отходов различных производств, в том числе зол и шлаков мусоросжигательных заводов по переработке твердых бытовых отходов (ТБО) с последующей их утилизацией в технологии изготовления высокоэффективных и экологически безопасных строительных изделий и конструкций, используемых для нужд промышленного, гражданского и социально-культурного строительства

Способ термической конверсии каолинсодержащего материала в материал с пуццолановыми свойствами и способ производства цемента из этого материала // 2140885

Изобретение относится к способу получения пуццоланового материала сжиганием при точно выбранных режимах, каолинсодержащего материала, такого как бумажная макулатура и другие отходы, остающиеся от рецикловой переработки бумажной макулатуры при вторичном использовании в бумажной промышленности, причем конечным продуктом является материал с пуццолановыми свойствами, причем сжигание происходит в псевдоожиженном слое при температуре 720 - 850oC, предпочтительно 780oC, при этом во вторичной камере сгорания поддерживается такая же или более низкая температура

Способ обеззараживания и утилизации летучих зол, образующихся при сжигании и газификации отходов // 2294904

Изобретение относится к способам утилизации бытовых и промышленных отходов

Способ утилизации золы // 2294905

Изобретение относится к переработке отходов и может быть использовано, например, для утилизации золы от сжигания осадков, образующихся при очистке муниципальных сточных вод, сельскохозяйственных сточных вод, золы от сжигания бытового мусора, проблемного мусора

Масса для изготовления аглопорита // 2332374

Изобретение относится к составам масс для изготовления аглопорита, используемого в качестве пористого заполнителя для легких бетонов

Сырьевая смесь для получения пористого заполнителя // 2381190

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении пористых заполнителей

Сырьевая смесь для изготовления легких заполнителей бетона и способ их производства // 2412125

Изобретение относится к технологии изготовления особо легких заполнителей для бетонов из широко распространенных отходов деятельности горнодобывающих предприятий

Огнестойкая композитная панель // 2422598

Изобретение относится к конструкциям панелей, используемых в промышленном и гражданском строительстве, а именно для изготовления наружных ограждающих конструкций, противопожарных перегородок, теплоизоляционных конструкций зданий и сооружений (стены, панели, внутренние и внешние перегородки), кровельных покрытий

Способ получения зольного аглопоритового гравия // 2423330

Изобретение относится к технологиям производства пористых заполнителей, в частности к переработке золошлаков теплоэнергетики в легкий заполнитель для бетона