Механизм перемещения стачиваемого материала с регулируемой посадкой

 

-„ 1 т >, ° т

c;:,--! !

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

334299

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОР СКО У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

М Кл D 05b 27/00

Заявлено 02.М.1970 (№ 1443860/2R-12) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет—

Опубликовано ЗО.I I I.1972. Бюллетень ¹ 12

Дата опубликования описания 16.Ч.1972

Комитет оа делам иэобретеиий и открытий ари Совете Мииистрав

КСР

УДК 687.053.422 (088.8) Авторы изобретения

А. И, Комиссаров, М. H. Фридлянд и В. В. Рачек

Московский технологический институт легкой промышленности

Заявитель

МЕХАНИЗМ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СТАЧИВАЕМОГО МАТЕРИАЛА

С РЕГУЛИРУЕМОЙ ПОСАДКОЙ

Изобретение относится к области швейного машиностроения и может быть использовано в швейных машинах общего назначения.

Известен механизм перемещения стачпваемого материала с регулируемой посадкой, содержащий зубчатую рейку, связанную с валами для горизонтального и вертикального перемещения ее, управляемыми эксцентриками, кинематически связанными с главным валом, и регулировочные устройства для изменения шага и направления перемещения рейки.

Цель изобретения — повысить надежность механизма в работе и изменить траекторию зубцов рейки.

Это достигается тем, что регулировочное устройство для изменения шага рейки вьполнено в виде установленного на валу подпружиненного кривошипа и эксцентрика, связанного с регулировочным рычагом и обхватываемого шатуном, шарнирно связанным посредство м трехшар нир ного коромысла с валом горизонтального перемещения рейки, причем концы шарнирной оси шатуна расположены в пазах кулисного рычага, жестко укрепленного на втулке, свободно посаженной на валу эксцентрика с возможностью регулирования угла поворота, причем регулировочное устройство для изменения направления перемещения рейки снабжено блокировочным приспособлением, выполненным в виде шарнирно-рычажной системы, связанной с регулпровочным рычагом.

На фиг. 1 изображена конструктивная схема предлагаемого механизма; на фиг. 2—

5 траектория крайних зубцов А и Б рейки; на фиг. 3 — механизм, общий вид; на фиг. 4— двойное регулировочное устройство; на фпг.

5 — узел переключения на обратный ход.

Ведущим звеном первоп кинем атнческой цепи является вал 1, на котором закреплен эксцентрик 2, синхронно вращающийся с главным валом машины. На эксцентрик 2 одета задняя головка шатуна 3. Передняя головка

15 шатуна 8 шарнирно связана с коромыслом 4, которое закреплено на правом конце вала подъем а 5. Коромыслом б я вля ется отросток левого конца вала подъема шарнирно связанный с шатуном 7.

20 Вед1 щим звеном aTopoir кинем атпческoi цепи является эксцентрик 8. При помощи шатуна 9 движение передается трехшарнирномч коромыслу 10, которое колеблется вокруг осп

П и шарнирной связью передает движение

25 фигурному шатуну 12. Второй конец шатуна

12 соединен с коромыслом 18, закрепленным на правом конце вала 14 продвижения. Коромыслом 15 являются два параллельных радиа IbHbrx отростка левого конца вала продвижения, шарнирно связанных с рычагом 1б, 334299

65 который получает движение шатуна 7, с помощью шарнирной связи, Размеры, форма и расположение звеньев обеих кинематических цепей обеспечивает движение зубцов рейки 17 по специальным траекториям.

В механизме имеется двойное регулирозочное устройство, показанное на фигурах 4, 2 и

3. Это устройство предназначено для изменения величины перемещения задних зубцов Б рейки, при их движении над игольной пластиной в сторону, противоположную направлению продвижения сшиваемых деталей и для изменения шага строчки. Эксцентрик 18 жестко закреплен на валу 20 регулировочного устройства. На эксцентрик 18 надета верхняя головка шатуна 19. Нижний конец шатуна 19, с помощью оси 11, шарнирно связан с коромыслом 10. Концы оси 11 попадают в пазы жестко связанного со втулкой 21 кулисного рычага 22. Рычаг 22 и втулка 21 свободно насажены на вал 20 регулировочного устройства. На правом конце вала 20 укреплен кривошип 23, шарнирно связанный с тягой 24, которая в свою очередь, шарнирно связана с рычагом 25, вращающимся вокруг неподвижной оси 26. Рычаг 25 упирается в планку 27, закрепленную на станине ьинтом 28. К концу кривошипа 23 прикреплена пружина 29, со"дающая постоянный контакт между рычагом

25 и планкой 27. Кулисный рычаг 30 жестко связан со втулкой 21. В прорези кулисы 30 входят укрепленные на гайке 31 пальцы,32, причем в гайку ввернут винт 33, шарнирно связанный со станиной.

Для осуществления обратного хода рейки имеется узел переключения, показанный на фигурах 5, 1 и 3. На эксцентрике 8, свободно сидящем на валу 1, укреплены палец 84, который входит в винтовой паз гильзы 85. Втулка 86, жестко закрепленная на валу 1, связана с гильзой 85 посредством шпанки 87.

Гильза 85 связана со втулкой 88 посредством двойного упорного шарикоподшипника 39. гаек 40 и обоймы 41. Рычаг 42 шарнирно связан со станиной посредством оси 43. В пазы рычага 42 входят пальцы 44, которые укреплены во втулке 38. Второй конец пычага 4?, IIIосредством системы звеньев 45, 46, 47 и 48 шарнирно соединенных между собой, связан с рукояткой 49, укрепленной на валу 50, Блокировочное устройство, состоящее из звеньев

51, 52, 53, 54, связывает вал 50 с рыча-ом 25 (фиг. 1). Рычаг 42 связан с пружиной 55.

При вращении эксцентриков 2 и 8 в направлении, указанном на фигурах 1 и 8, посредством двух кинематических цепей 2 — 8—

4 — 5 — 6 — 7 — 16 и 8 — 9 — 10 — 12 — 18 — 14 — 15—

16 движение передается шатуну 16. В результате сложения движения от этих цепей рейка

17 движется плоско-параллельно. Зубцы А и

Б рейки:пвремещаются по существенно различным траекториям, показанным на фигуре 2.

На отрезке 8 — 10 траектории (фиг. 2а) зуб

Б растягивает нижнюю деталь в сторону, про5

l0

Зо

50 тивоположную перемещению сшиваемых деталей. В это время зуб А с деталями не взаимодействует. На отрезке 10 — 11 зуб Б меняет направление движения, а зуо А выходит изпсд и голыной пластины и вступает во взаимодействие с нижней деталью. На отрезке 11 в все зубцы рейки осуществляют перемещение сшиваемых деталей на величину стежка, а на отрезке 2 — 3 уходят под игольную пластину.

От величины обратного хода зуба Б (отрезок 8 — 10 фиг. 2а) зависит величина и направление перемещения нижней детали относительно верхней.

С помощью двойного регулировочного устройства фиг. 1 можно получить определенную величину обратного хода зуба Б. При повороте рычага 25, посредством системы звеньев (фиг. 1), движение передается оси 11, которая перемещается вниз в пазах кулисы 22. При этом величина обратного хода зуба Б у.меньшается, как показано на фигурах 2а, 2б, 2в.

Поло>кение планки 27 определяет величину обратного хода зуба Б. Чем выше установлена планка 27, тем больше обратный ход (отрезок

8 — 10) зуба Б.

Можно изменить величину обратного хода зуба Б в процессе работы путем поворота рычага 25.

Величина шага (максимального горизонтального перемещения рейки устанавливается винтом 88. cpm повороте винта 88, посредством системы промежуточных звеньев (фиг. 1), кулисный рычаг 22 поворачивается вокруг вала

20 и перемещает ось 11 вперед или назад. При перемещении оси 11 вперед шаг рейки увеличивается и, наоборот. На фигурах 2а, 2г, 2д, показаны траектории крайних зубцов А и Б рейки при различном ее шаге.

Изменение направления движения рейки осуществляется с помощью рукоятки 49 (фиг.

1). При повороте рукоятки 49, посредством промежуточных звеньев, эксцентрик 8 поворачивается на 80 относительно распределительного вала 1. Этим самым изменяется направление перемещения рейки на противоположное.

Перемену направления движения рейки можно произвести в процессе работы.

Для того, чтобы при обратном ходе рейки все зубцы двигались в одном направлении, при повороте рукоятки 49 свабатывает блокировочное устройство (фиг. )), заставляя рычаг 25 опускаться.

Предмет изобретения

1. Механизм перемещения стачиваемого материала с регулируемой посадкой, соде>жа.пий зубчатую рейку, связанную с валами для гопизонтального и вептикальиого перемещения ее, управляемым эксцентриками, кинематически связанными с главным валом, и регълировочпы устройства для изменения шага и направления пеоемещения рейки, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения наде>к334299

Фиг.1 б 7

1 0

1 0

1 0 нОсти p200Tbi и изменения траектории зуоцов рейки, регулировочное устройстBo для изменения шага рейки выполнено в виде установленного на валу подпружиненного крнвошипа и эксцентрика, связанного с регулировочным рычагом и обхватываемого шатуном, шарнирно связанным посредством трехшарнирного коромысла, с валом горизонтального перемещения рейки, причем концы шарнирной оси шатуна расположены в пазах кулисного рычага, жестко укрепленного на втулке, свободно посаженной на валу эксцентрика с возможностью регулирования угла поворота.

2. Механизм по и. 1, отличающийся тем, что регулировочное устройство для изменения направления перемещения рейки снабжено блокировочным приспособлением, выполненным в виде шарнирно-рычажной системы, 10 связанной с регулировочным рычагом.

Редактор С. Ежкова

Заказ 173/796 б ий и открытий при Совете Министров СССР

ЦН11ЯПИ Комитета по делам изобретений H открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4

Тип. Харьк, фил. пред. «Патент»

Составитель 3. Заикина

Техред Т. Ускова

Корректор Т. Миронова

По писное