Способ ориентации сварочной горелки относительно стыка

Авторы патента:

B23K9/127 - средства для направления линий при дуговой сварке или резке (обработка по копирам вообще B23Q 35/00)

B23K10 - Сварка или резка с использованием плазмы

Союз Советских

О П И С А Н И Е 336Н6

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Социалистических

Реслублин

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 07.Х.1970 (№ 1482050/25-27) М.Кл. В 23k 9/16

П 05Ь 7/18 с присоедине:1ием заязки №вЂ” у1оветтет ас долее ввоеретений и отнрцтвй ори Совете Меевстров

СССР

ПриоритетвЂ”

Опубликовано 21.1Ъ .1972. Бюллетень ¹iÚ 14

Дата опубл1пкования описания 18.Х.1972

УДК 621.791.75.9 (088.8)i

Авторы изобретения

В. А. Виноградов, В. С. Попенко и Е. Д. Орлов

Заявитель

СПОСОБ ОРИЕНТАЦИИ СВАРОЧНОЙ ГОРЕЛКИ

ОТНОСИТЕЛЬНО СТЫКА

Изобретение относится .к способам установки сварочных устройств относительно свариваемого стыка и может быть использовано, в частности, при сварке труб с трубными решетках,и.

Известный способ ориентации сварочной горелки относительно стыка с использованием в качестве датчика положения электрода сканирующего дугового разряда не позволяет осуществить достаточно точную ориентацию.

Предлагаемый способ отличается тем, что сигнал о расположении горелки относительно соединения получают путем сканирования косвенной дугой поверхности изделия, причем радиус сканирования равен радиусу сварного стыка. Кроме того, при плазменной сварке в качестве датчика положения используют дожу р н ую дугу.

На фиг. 1 представлены кинем атическая схема и блок-схема, иллюстрирующие осуществление предлагаемого способа; фиг. 2 поясняет принцип получения сигнала, свидетельствующего о взаимном расположении сварочной головки и кольцевого стыка.

Способ осуществляют следующим образом.

Между электродом 1 и плазмообразующим соплом горелки 2 возбуждают независимую плазменную дугу, 3, которую питают от источника 4 через балластное сопрот;1вле;ше б.

Плацшайбу 6 приводят во вращение от привода 7, причем радиус;вращения rope 11 ;1 равен радиусу завариваемого отверстия. Одновременно вкл1оча1от механизм 8 гродольного перемещения, который перемещает планшайбу 6 с горелкой 2 вдоль завариваемых оТВерстий 9. Горелку 2 располагают на такой высоте, чтобы фа|кел дежурной луги 8 мог каса1ься плоскости свариваемого изделия 10. В тех случаях, когда ось вращения горелки 2 нс со впадает с осью отверстия 9, напряжение между электродом 1 и изделием 10 за время одного оборота изменяется от 0 в момент нахождения горелки над отверстием до 1. в момент нахождения горелки над плоскостью изделия 10. Анализируя величину напряжения в .различные моменты .врвмени, электронный блок 11 проводит корректировку расположения плапшайбы 6 с по мощью механизма 12 поперечного перемещения. В момент выход 1 горелки на стык напряжение в теченсче всего оборота,постоянно и равно Г. В этот момепг

25 блок ll отключает ме аппзмы 8 и 12 перемещения, вкл1очает сизсовой. контактор 18, через который осуществляется питание основной дуги, и происходит сварка по программе. По окончании сварки горелку перемещают к сле30 lyloUteii i сты ку, и цикл повторя!От.

336116

Предмет изобретения

Сосгавитель Л. Суханова

Техред Л. Богданова

Коррсктор Е. Зимина

Редактор Н. Михайлова

Изд. ¹ 538 Тираж 448 По дп ясное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Областная типография Ко:трои ского усгразлеиг я ио печати

1. Способ ориентации сварочной горелки относительно стыка с использованием в качестве датчика, положения электрода сканиру|ощего дугового разрядa, отличающийся тем, что, с целью повышения точности ориентации грелки при заварке труб в трубную решетку, в качестве датчика положения используют косвенную дугу, сканирующую по окружности, радиус .которой равен радиусу свари ваемого соединения.

5 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, целью упрощения способа при сварке плазменной дугой, в качестве датчика, положения исгпользуют дежурную дугу.