Гидровинтовой пресс-молот

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

302161

Секта Соввтских

Социалистическит

Рвспуолик

Зависимое от авт. свидете IbcTBa ¹

Заявлено 08.XII.1968 (№ 1287427,25-27) МПК В 211 11100 с присоединением заявки ¹

Комитет по делам

Приоритет

Опубликовано 28.IV.1971. 1>нтллстсш, М 15

Дата опубликования описания ЗЛ I.1971. иаосретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.221.621.974-82 (088.8) Авторы изобретен,ия

А. И. Зимин, Ю. А. Зимин и А. В, Казьмин

Заявитель

ГИДРОВИНТОВОЙ ПРЕСС-МОЛОТ

Изобретение относится к области кузнечнопрессового машиностроения и предназначено для изготовления цельноштампованных крупногабаритных деталей из труднодеформируемых металлов и сплавов.

Известен гидровинтовой пресс-молот, содержащий силовую раму, неподви>кную ни>кнюю поперечину, установленный в верхней поперечине и соединенный с магистралью высокого давления рабочий цилиндр с винтовым плуи>кером, связанным посредством подпятника с ползуном, на котором закреплен рабочий IIHструмент.

Описываемый пресс-молот отличается от известного тем, что он снабжен установленным в нижней поперечине соосно основному рабочему цилиндру, например, одним дополнительным цилиндром с винтовым плун>кером, а также ползуном, соединенным посредством сферического подпятника с винтовым плунжером дополнительного цилиндра. При таком выполнении пресс-молота используется встречное движение винтовых цилиндров под действием большой осевой гидравлической силы. Это позволяет уменьшить величину ударных нагрузок на фундамент, увеличив точность штамповки, а также упростить управление и переналадку молота по основным технологическим параметрам. Предлагаемый пресс-молот дает возможность обеспечить энерггпо удара, измеряемую сотнями и тысячами тоннметров, т. е. превышающую энергию удара существующих уникальных бесшаботных молотов в 10 — 20 и более раз, что дает возмо>кност ь значительно расширить технологические возможности кузнечно-прессового оборудования.

Схема предложенного пресс-молота изображена иа чертеже.

10 Гидровшттовой пресс-молот включает замкнутую станину 1, в которой расположены гидравлические цилиндры-гайки: верхняя 2 и нижняя 8. В цилиндрах-гайках 2 и 8 соответственно находятся винтовые плунжеры 4 и 5, 15 которые упираются через подпятники б и 7 в ползуны S и 9, перемещающиеся в направляющих станины. Ползуны несут штампы 10.

Станина пресс-молота может быть выполнена колонной предварительно напряженной, обмо20 танной высокопрочнои проволокой или лентой, рамкой и т. д. Для обеспечения синхронности работы винтовых плунжеров 4 и 5 применена система зависимого их перемещения, заключающаяся в том, что ползуkl 8 упирает25 ся в плунжеры 11 гидравтпт«ecких цилиндров

12, которые испосрсдствентто соединены с гидравлической полостью цилиндра — гайки 8.

Гидравлические цилиндры 18 любой известной конструкции служат для возврата подЗ0 вижных частей пресс-молота в исходное по302161

55 ложение. Станина крепится к фундаменту опорными лапами 14.

Б исходном положении перед ударом подIIH>KHI>iе 1аCTI преCC-хlOJlота il 1> H?KCpbl 4 H 5, подпятники б и 7, ползуны 8 и 9, штампы и плунжер 11 находятся в свои. крайних 110лояениях соответственно верхнем и нижнем, или правом и левом под воздействием усилия со стороны гидравлических цилиндров 18.

Для пуска пресс-молота на рабочий ход в гидравлический цилиндр-гайку. 2 подается жидкость из аккумулятора среднего давления любой известной конструкции, в результате чего винтовой плун>кер 4 начинает созершать винтовое движение в цилиндре-гайке 8 и перемещается вниз, толкая ползун 8 в направляющих станины, Ползун 8 перемещает вниз плуняеры 11, которые вытесняют жидкость из гидравлических цилиндров 12 в рабочую полость цилиндра-гайки 8, в результате чего и винтовой плунжер 5 начинает встречное движение вверх вместе с ползуном 9. Происходит приближение подвижных частей.

В определенный момент приближения по команде от конечного переключателя или с пульта управления к цилиндру-гайке 2 подключается аккумулятор высокого давления любой известной конструкции. Под действием усилия на торец винтового плунжера 4 со стороны жидкости высокого давления последний резко увеличивает скорость в винтовом движении до требуемой и накапливает необходимую для деформирования заготовки кинетическую энергию винтового движения.

Ускоренно вытесняемая жидкость из гидравлических цилиндров 12 в полость цилиндрагайки 8 обеспечивает соответствующий разгон ви1гтового плунжера 5 навстречу винтовому плунжеру 4 с необходимой скоростью и кинетической энергией винтового дви?кения.

Таким образом, в результате силового хода разгона подвижные части пресс-молота плунжеры 4 и 5, подпятники б и 7, ползуны 8 и 9, штампы и плун>керы 11 к моменту началу деформирования заготовки (рабоч11й ход) несут необходимую кинетическую энергию винтового и поступательного движения, величина которой может достигать сотен и тысяч тонн!>иет1?ов. реформирование заготовки, помещенной в штамп происходит при совместном и одновременном воздействии па нее предварительно накопленной подвижными частями прессмолота кинетической энергии (жидкость высокого дав,пения продолжает воздействовать на винтовые плунжеры 2 и 8 и во все время деформирования заготовки) . После совершения деформирования заготовки гидравлическая полость цилиндра-гайки 2 соединяется со сливом, и под действием со стороны воз5

40 вратных цилиндров 18 подвияные части пресс-молота возвращаются в исходное положение. В данной конструкции ходовая резьба винтовых плуняеров 4 и 5 работает в условиях гарантированной смазки под давление;l, что обеспечивает максимальный к.и.д. прессмолота и делает его максимально надежным и долговечным. Б 11ериод хода дефор IHpoBJния и резкого торможения подвижных частей и столба жидкости имеет место резкое повышение д>lвлепия жидl .Ости В цилиид(?а -Гапках 2 и 8, что дополнительно улучшает условия смазки трущихся поверхностей во время наибольших усилий, возникающих в резьбах винтовых цилиндров.

Предлагаемый п1дровинтовой пресс-молот имеет полностью замкнутую силовую раму, внутри которой гасятся все ударные нагрузки, возникающие при рабочем ходе — — при ударе штампов, в результате чего на фундамент и окружающие пресс-молот здания и оборудование не передаются вредные колебания, вызванные ударом. Гидровинтовой пресс-молот может работать в режиме пресс-молота, когда деформироваиие заготовки в штампах происходит при совместном и одновременном воздействии на нее предварительно накопленной кинетической энергии и энерпш давления жидкости; в режиме молота, когда в момент начала деформирования от цилиндра-гайки 2 отключается аккумулятор высокого давления и деформирование осуществляется только зз счет предварительно накопленной подBH?KHI>Iми частями пресс-молота кинетической энергии, и в режиме пресса, когда деформирование ведется только под действием энергии давления жидкости в цилиндрах-гайках 2 и 8 без предварительного разгона подвижных частей.

Предмет изобретения

I идровинтовой пресс-молот, содержащий силовую раму, неподвижные нижнюю и верхнюю поперечины, а также смонтированный в верхней поперечине и соединенный с магистралью высокого давления, например, один рабочий цилиндр с винтовым п.пуняером, связанным посредством подпятника с ползуном, на котором закреплен рабочий инструмент, Отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и энергоемкости, он снабяен установленным в ни?кней поперечине соосно основному рабочему цилиндру, например, одним дополнительным цилиндром с винтовым плунжером, а также ползуном, соединенным посредством сферического подпятника с винтовым плунжером дополните.пьного цилиндра.

302161

Составитель М, Ицкович

Текред Е. Борисова Корректор В. П. Федулова

Редактор Т. Гаврикова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1368/16 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров CCCl

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5