Способ электрохимической обработки

 

34I626

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬРЕт ЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 04.VIII.1969 (№ 1354946/25-8) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет

Опубликовано 14Л 1.1972. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 21.VIII.1972

М. Кл. В 23р 1/02

Номитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.9,048,4(088.8) Автор изобретения

К. К. Гуларян

Заявитель )1:тБ.т! И(Т -8P

СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Известен способ электрохимической обработки сложных поверхностей сборным электрод-инструментом, состоящим из и отдельных элементов, через каждый из которых пропускают различное количество электричества.

Предлагаемый способ электрохимической обработки сложных поверхностей отличается от известного тем, что количество электричества регулируют изменением длительности импульсов или их количеством, а также тем, что количество электричества, пропускаемое через и-ый элемент, выбирают пропорциональным отношению максимального элементарного количества электричества в единицу времени к коэффициенту относительной скорости электрохимического растворения этого участка, определяемому по отношению к участку с минимальной скоростью электрохимического растворения. Такой способ увеличивает точность обработки.

На фиг. 1 изображен случай изготовления тела вращения сложной формы; на фиг. 2— эпюры импульсов, подаваемых на отдельные элементарные участки электрод-инструмента.

Сущность способа электрохимической обработки сложных поверхностей состоит в следующем. Обрабатываемую деталь 1 помещают между сборным электрод-инструментом, состоящим из двух профилированных пакетов 2 и 3, представляющих собой набор металлических пластин, которые изолированы друг от друга тонким слоем изоляции. Электролит протекает по межэлектродному зазору

4. Вследствие различия физико-химических условий в различных сечениях, скорость электрохимического растворения материала на обрабатываемой поверхности будет неодинакова.

Допустим, что из дополнительных факторов

1О на скорость электрохимического растворения влияет только скорость протекания электролита. Тогда скорости электрохимического растворения на элементарных участках, например 5, б и 7 (при пропускании одинаково15 го количества электричества на единицу площади по всем элементарным участкам), будут отличаться ввиду изменения в скорости протекания электролита на этих участках.

На элементарном участке 7 скорость электро20 химического растворения на единицу поверхности будет максимальной, а на участке 5 минимальной. Поэтому в предлагаемом способе для сохранения постоянства результирующей скорости съема материала по элемен25 тарным участкам и постоянства величины межэлектродного зазора количество электричества, пропускаемое на элементарных участках, регулируется длительностью импульсов или количеством импульсов при неизменных

ЗО мгновенных значениях токов и напряжений.

341626

Так, например, на участке 5, где скорость съема металла минимальна, пропускается максимальное количество электричества. В последующих участках (ввиду увеличения скорости электрохимического растворения из- 5 за увеличения скорости протекания электролита) количество электричества уменьшается пропорционально коэффициенту относительной скорости электрохимического растворения. Коэффициент относительной скорости 10 электрохимического растворения определяется из выражения

7п

7min где у — скорость электрохимического раство15 рения материала на и-ом элементарном участке (ммз)мин или г)мин);

dmin — наименьшая скорость электрохимического растворения на элементарном участке, где имеются наихудшие технологические условия. Количество электричества q, пропускаемое в единицу времени через и-ый элементарный межэлектродный промежуток, определяется из выражения

Чгпах 1max7mln

Чп—

7 оп 7n где д„,х — количество электричества, пропускаемое через элементарный участок, где имеется наименьшая скорость электрохимическо- 50

ro растворения.

Количество электричества может быть регулировано путем изменения длительности импульсов, подаваемых на участки электродинструмента (см. фиг. 2, а), или путем изменения количества импульсов, подаваемых в единицу времени на элементарные участки (см. фиг. 2, б). В первом случае длительность импульса на и-ом участке определяется из выражения 40 тах и 1

+on где трах — максимальная длительность импульса, вырабатываемая источником питания.

Во втором случае количество импульсов в единицу времени на и-ом участке определяется из выражения у max

N и Ф оп где Ж„ах — максимальное количество импульсов, вырабатываемое источником питания и подаваемое на участок с минимальной скоростью электрохимического растворения.

Количество элементарных участков выбирается с учетом разброса точности между соседними участками и из конструктивных соображений. Величину изоляционного слоя необходимо брать минимально возможной. В тех случаях, когда требуется максимальная точность и отсутствие микрорисок из-за наличия изоляционных прокладок, обработку целесообразно вести в два приема, т. е. применяется операция сглаживания микрорисок дополнительными пакетами электрод-инструментов.

Предмет изобретения

1, Способ электрохимической обработки сложных поверхностей сборным электрод-инструментом, состоящим из и отдельных элементов, через каждый из которых пропускают различное количество электричества, отличающийся тем, что, с целью увеличения точности обработки, количество электричества регулируют изменением длительности импульсов или их количеством, 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что количество электричества, пропускаемое через и-ный элемент, выбирают пропорциональным отношению максимального элементарного количества электричества в единицу времени к коэффициенту относительной скорости электрохимического растворения этого участка, определяемому по отношению к участку с минимальной скоростью электрохимического растворения.

341626 / " V /Г / и

fJNfTmi/n) жиг

Составитель Н. Слатин

Техред Л. Богданова

Корректор Е. Михеева

Редактор Т. Ларина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2408/3 Изд. № 1004 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, /К-35, Раушская наб., д. 4j5

Способ электрохимической обработки Способ электрохимической обработки Способ электрохимической обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки материалов

Изобретение относится к области прецизионной электрохимической обработки металлов и сплавов на станках с вибрирующим электродом и импульсным током и может быть использовано для получения сложнофасонных поверхностей деталей машин, в частности ручьев штампов, пресс-форм и литейных форм с высокой производительностью, точностью и качеством обработки

Изобретение относится к электрохимической размерной обработке и может найти применение в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к электрофизикохимическим методам обработки, в частности к источникам питания для электрохимической обработки

Изобретение относится к различным отраслям промышленности и может быть использовано для дробления материалов, удаления отложений
Наверх