Способ электрохимико-механической правки

 

О П И С Д Н И Е 3405О4

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 20.IX.1968 (№ 1271040/25-8) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 05.VI.1972. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 27.VI,1972

М. Кл. В 23р 1/10

Комитет по делам иэобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.9.048.4(088.8) Автор изобретения

Н. Н. Щегольков

Заявитель

СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИКО-МЕХАНИЧЕСКОЙ ПРАВКИ

АЛМАЗНЫХ И АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ

НА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СВЯЗКЕ

Изобретение касается электрохимической обработки токопроводящих материалов.

Известны способы электрохимико-механической,правки алмазных и абразивных кругов на металлической связке металлическим электродом-инструментом с абразивным наполнителем, осуществляемый на переменном токе. Однако известные способы из-за возможного совпадения частоты вращения круга и частоты переменного тока не обеспечивают равномерной правки круга, и в связи с этим, правка на .переменном токе практически не применяется.

Целью изобретения является создание боле производительного, обеспечивающего качественную,правку, и простого в эксплуатации способа электрохимикомеханической правки алмазных и абразивных кругов. Это достигается тем, что правку круга производят одновременно двумя электродами, расположенными один от другого на расстоянии, достаточном для их изоляции.

Способ, поясняется чертежом.

Алмазный круг 1, подлежащий, правке, закрепляют на шпинделе станка 2 с иснользованием изоляционной втулки 8. Электролит 4, например 5%-ный водный раствор азотнокислого калия, подают на вращающийся круг через сопло 5. К зяправляемой поверхности 6 круга подводятся электроды 7 и 8, изолированные один от другого и закрепленные в державке 9, установленной на столе станка

5 10, которому сообщают возвратно- поступательное движение относительно заправляемой ,поверхности и подачу па врезанпе. Электроды 7 и 8 подключены к источнику 11 переменного тока.

Электроды 7 и 8 подводятся к вращающейся обрабатываемой .поверхности. Зятем одновременно с подачей электролита включается источник переменного тока и происходит за15 мыкание электрической цепи через слой электролита, заправляемую рабочую поверхность и тело круга. В связи с,периодическим изменением направления 12 .протекания, переменного тока электрохимпческое растворение

20 связки круга происходит попеременно в зонах электродов 7 и 8. Таким образом, электрохимическому растворению рабочая поверхность круга подвергается непрерывно несмотря на использование переменного тока. Одно25 временно с правкой круга, происходит и электрохимическое растворение металла электродов 7 и 8. Выступающие абразивные зерна рабочей поверхности электродов 7 и 8 обеспечивают дополнительную механическую абра30 зивную правку круга.

340504

Предмет изо бретения

Составитель М. Климовская

Техред Л. Богданова

Корректор О. Тюрина

Редактор T. 111агова

Заказ 1815/11 Изд. № 776 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, нр. Сапунова, 2

Способ электрохимико-механической правки алмазных и абразивных кругов на металлической связке металлическим электродоминструментом с абразивным наполнителем, осуществляемый на переменном токе, отлииаюи4ийся тем, что, с целью повышения качества правки за счет исключения возможности совпадения скорости вращения обрабатываемого круга с частотой переменного тока, правку ведут двумя расположенными один от

5 другого на расстоян11и, исключающем возможность пробоя, электродами-инструментами, на которые подают переменный электрический потенциал.

Способ электрохимико-механической правки Способ электрохимико-механической правки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки материалов

Изобретение относится к области прецизионной электрохимической обработки металлов и сплавов на станках с вибрирующим электродом и импульсным током и может быть использовано для получения сложнофасонных поверхностей деталей машин, в частности ручьев штампов, пресс-форм и литейных форм с высокой производительностью, точностью и качеством обработки

Изобретение относится к электрохимической размерной обработке и может найти применение в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к электрофизикохимическим методам обработки, в частности к источникам питания для электрохимической обработки

Изобретение относится к различным отраслям промышленности и может быть использовано для дробления материалов, удаления отложений

Изобретение относится к электрохимическим станкам для размерной обработки деталей токопроводящих материалов любой твердости при помощи электрохимического растворения обрабатываемого участка заготовки
Наверх