Патент ссср 343997
О П И С А Н И Е 343997
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 17Х1.1971 (№ 1672218/22-2) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 07.VII.1972. Бюллетень № 21
Дата опубликования описания 26. т/11.1972
М. Кл. С 21Ь 1/00
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.783.2:66.096.5 (088.8) Авторы изобретения Н. В. Молочников, Е. Е. Копцев, Э. В. Ловчиновский, Г. К. Андреев, В. И. Чечеткин, П. Н. Крейндлин и В. О. Мойжим
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к области перемешивания шихтовых материалов в металлургической промышленности.
Известны устройства для перемешивания сыпучих материалов во взвешенном состоянии, например, в реакторах псевдоожижениого слоя.
Однако в таких устройствах трудно получить однородную смесь пз сыпучих материалов с разной крупностью и разли гнымп физическими свойствами.
Предлагаемое устройство устраняет эти недостатки.
Для этого реактор внутри разделен перегородками, которые образуют в средней части камеру смешения, а по периферии — газоотводы, причем наружные стенки реактора в нижней его части образуют бункер для осаждения смеси.
Аэрофонтанные камеры, установленные снаружи реактора, выполнены съемными и своими раструбами введены в верхнюю часть камеры смещения. Разгрузочный механизм представляет собой систему пневмотранспорта.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство для перемешивания двух компонентов сыпучих материалов; на фиг. 2 †разр по А — Л на фиг, 1.
Устройство представляет собой реактор 1, снабженный съемными аэрофонтанными камерами 2. Реактор 1 внутри разделен псрегоро„ками д, образующими в средней части камеру
4 смешения, а по периферии — газоотводы в.
Наружные стенки реактора в нижнеи его чассти образуют приемный бункер Ь для осаждения смеси. Нижняя часть приемного бункера снабжена разгрузочным механизмом /, кототорый может быть выполнен в виде системы пневмотранспорта. Лэрофонтанные камеры введены в верхнюю часть камеры 4 смешеп гя, выполнены съемными, установлены снаружи реактора и снабжены загрузочными механизмами 8 с загрузочным бункером 9, воздухоподводами 10 и приемными карманами 11 для сбора крупных частиц материала.
Устройство оборудуется также системой подачи воздуха к аэрофонтанным камерам 2 и системой очистки и отвода отработанного воз20 духа (на чертеже не показаны).
Устройство работает следующим образом.
Сыпучие материалы каждый из загрузочных бункеров 9 подаются в аэрофонтанные камеры
25 2 (c низу их расширяющихся частей) с помощью загрузочных механизмов 8. Ниже уровня ввода сыпучих материалов в аэрофонтанные камеры подается воздух по воздухоподводам
10). Каждый из смешиваемых компонентов, 30 попадая в аэрофонтанные камеры 2, подхваты343997
Предмет изобретения
А-А
Составитель А. Неменов
Текред А. Камышникова Корректор Е. Зимина
Редактор Т. Баранова
Заказ 2265!11 Изд. № 977 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 вается снизу потоком воздуха и движется вверх, а крупные частицы материала сепарируются от основного материала и собираются в приемный карман 11. Частицы материалов в аэрофонтанных камерах движутся вначале в режиме пневмотранспорта, а.затем по мере подъема за счет увеличения сечения камер скорость потока падает, а находящиеся в нем частицы равномерно распределяются в потоке. В процессе выброса частиц из аэрофонтанных камер 2, расположенных на противоположных сторонах камеры смешения 4, потоки проникают друг в друга.
В результате этого и происходит смешивавание компонентов. При этом потоки направляются вниз, а частицы за счет инерции и силы тяжести осаждаются в приемном бункере в виде готовой смеси. Отработанный воздух, обогнув перегородки, по газоотводам б подается в систему газоочистки.
1, Устройство для перемешивания сыпучих материалов во взвешенном состоянии, содержащее реактор с загрузочными и разгрузочными механизмами и аэрофонтанными камерами, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества смешения материалов и повыш ния эффективности отделения мелких частиц
1О от газовой среды, реактор внутри разделен перегородками, которые образуют в средней части камеру смешения и по периферии — газоотводы, причем наружные стенки реактора в нижней части его образуют бункер для осаж15 дения смеси.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью удобства обслуживания, аэрофонтанные камеры, установленные снаружи реактора, выполнены съемными и соединены рас20 трубами с верхней частью камеры смешения реактора,