Устройство для изучения трения и износа в вакуул\е

 

ОП И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

346636

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 05.V.1968 (№ 1240488/25-28) с присоединением заявки №

При,оритет

Опубликовано 28.VII.1972. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 21 VIII.1972

М. Кл. G Oln 3/56

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Мииистров

СССР

УДК 620.178.16(088.8) Авторы изобретения

В. Ф. Удовенко, Л. Ф. Яковенко и В. И. Кулеба

Физико-технический институт низких температур

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗУЧЕНИЯ ТРЕНИЯ И ИЗНОСА В ВАКУУМЕ

Изобретение относится к области испытательной техники в машиностроении, в частности к испытанию различных материалов на трение и износ с применением смазок и без них в условиях высокого вакуума (до — и/м )

Известно устройство для изучения трения и изпоса в вакууме, содержащее вакуумную камеру, установленный внутри камеры конденсационный насос, например водородный, азотный экран, который изолирует конденсационный насос от вакуумной камеры, соосно установленные держатели образца и контробразца, механизм нагружения, взаимодействующий с держателем образца, и привод вращения держателя контробразца.

При использовании в устройстве такого расположения криогенных насосов оно не обеспечивает достаточно низкого коэффициента возврата.

Кроме того, использованный ввод вала (ввод лращательного движения) требует наличия не менее двух подшипников, работающих в условиях высокого вакуума.

Цель изобретения — повышение точности определения фрикционных характеристик материалов с большим газовыделением. Это достигается тем, что конденсационный насос установлен в азотном экране коаксиально, а держатели образца и контробразца расположены внутри конденсационного насоса.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Оно содержит корпус камеры 1, который в верхней и нижней части имеет посадочные места для крышек 2 и 3, обеспечивающие параллельность последних независимо от степени затяжки уплотнений.

Крышки уплотняют с помощью прижимных колец 4 и 5. К верхней крышке 2 с помощью

10 заливных трубок крепят азотный экран б с емкостью в виде двухстенного цилиндра и двухстенный цилиндрический водородный криогенный насос 7, который окружает пару трения.

Такое расположение криогенного насоса по15 зволяет уменьшить коэффициент возврата при работе в области высокого вакуума.

Система предварительной откачки состоит из форвакуумного и диффузионного насосов (на чертеже не показаны) с азотной ловушкой

20 8, которая снабжена антимпграцпонным устройством.

Машина трения состоит из нагружающе-измерительного манипулятора 9 с измерительным устройством 10 и узла 11 ввода вала.

25 Узел ввода вала представляет собой вставку, в которой на опорных подшипниках 12 установлен вал 13, вращение которого осуществляется с помощью ременной передачи от редуктора. Вакуумное уплотнение осуществляют

30 с помощью сальников 14 пз антпфрпкционных материалов с нанесенным слоем твердой смаз346636

Предмет изобретения

Составитель Г. Фролова

Техред Т. Курилко

Корректор А. Васильева

Редактор В. Новоселова

Заказ 2547/7 Изд. № 1099 Тираж 406 Подписное

Ц11ИИПИ Когиитета но делам изобретений н открытии нрн Совете Министров СССР

Москва, Я(-35, Рауьнская наб., д. 4i5 Типографии, Ilp. СануlloB3 2 ки (дисульфида молибдена). Сальники разделяет фигурная шайба 15, образуя полость, которую откачивают форвакуумным насосом через канал 1б. Такое уплотнение позволяет вынести шарикоподшипники за пределы вакуума.

В качестве схемы трения выбирают схему кольцо-индентор. Индентор 17 крепят на штоке измерительного устройства 10, а кольцо

18 — на торце вала 13. Устройство можно оборудовать механизмами для измерения полных и парциальпых давлений, температуры пары трения и т. п.

Устройство работает следующим образом.

С помощью форвакуумного и диффузионного насосов в камере давление достигает

10 а и/лР, после чего заливают хладагент (жидкий азот) в азотную ловушку 8 и азотный экран б. При достижении вакуума 10 —

1Π— в н1м заливают жидкий водород в криогенный насос 7. После достижения предельного давления (около 10 — т — 10 — н1лР) включают редуктор привода вала, вращающего кольцо 18 пары трения. Момент трения и линейный износ непрерывно Йз меряют прибором 10.

Устройство для изучения трения и износа в вакууме, содержащее вакуумную камеру, установленный внутри камеры конденсационный

10 насос, например водородный, азотный экран, который изолирует кондепсационный насос от вакуумной камеры, соосно установленные держатели образца и контробразца, механизм нагружения, взаимодействующий с держателем

15 образца, и привод вращения держателя контробразца, отличающееся тем, что, с целью повышения точности определения фрикционных характеристик материалов с большим газовыделением, конденсационный насос установлен

20 в азотном экране коаксиально, а держатели образца и контробразца расположены внутри конденсационного насоса.