Установка для армирования искусственной вощины

 

АНМ

ОП HjC

ИЗОБРЕТЯ

Сова Советских

Социалистических

Ресоублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

М. Кл. А 011< 47:04

Заявлено 14.Х1 1970 (№ 1499385/30-15) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Номитет ло делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Опубликовано 10.VIII 1972. Бюллетень М 24

Дата опубликования описания 1.IX.1972

УДК 638.142.384.55 (088.8) Авторы изобретения

С. А. Доброхотов, А. И. Быстров и Ю. H. Кирьянов

Научно-исследовательский институт пчеловодства

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ ИСКУССТВЕННОЙ ВОЩИНЪ|

Изобретение относится к области пчеловодства, в частности к промышленным установкам для производства армированной вощины, Известны установки для армирования вощины, включающие транспортирующее устройстВо, oapa6ai» для армирующсго материала, армирующий механизм, устройства для нагревания и обрезания армирующсго материала.

Однако при работе на известных установках требуется применение ручного труда для укладки листов иощипы, поступивших с вощинопрокатной машины, и для управления отрезным устройством.

Для синхронизации работы армирующей установки с вощинопрокатной машиной устаНовка оснащена механизмом выравнивания поступающих на транспортер листов вощины, выпол»»еш »»а» в виде установленных надтранспортером щитка-отражателя и подвижных упоров, периодически опускающихся па транспортер и поднимающихся с него по сигналам датчика, установленного иа вощинопрокатной машине. 11оследняя представляет собой профилированпый валик, воздейству»ощий íà KOIIтактную систему цепи питания электромагнита, приводящего подвижные упоры. Для автоматизации процесса обрезки армирующего материала отрезное устройство выполнено управляемым or датчика, реагирующего на движущиеся листы армированной вощины, выполпенного, например, в виде соприкасающсгося с листами подвижного контакта включепи» стопора ножа.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемой установки; на фиг. 2 — механизм выравнивания листов вощины, две проекции; на фиг. 3 — обрезное устройство; на фиг. 4 — нагревательное устройство.

Установка состоит из ленточного транспор1о тера 1, механизма 2 выравнивания листов вощины, нагревательного устройства 8, зубчатых валиков 4, устройства 5 для установки десяти катушек с проволокой, регулировочных роликов 6, прижимных валиков 7, автоматического

15 отрезного устройства 8, отбрасывающих валиков 9, направляющей пластины 10, приемного механического стола 11, храпового механизма

12, эксцентрика 18.

Привод машины осуществляется через ре20 дуктор электродвигателя 11.

Механизм выравнивания листов вощины включает щиток-отражатель 15 с пружинными амортизаторами 16, электромагнит 17 с якорем 18, два упора 19, расположенных перпеи25 дикулярпо к направлению движения ленты транспортера, возвратную пружину 20, контакты 21, прижимную пружину 22 и профилированный валик 28.

Механизм выравнивания работает следуюзо щим образом. Листы вощины 24, сброшенные

347038

60 вощинопрокатной машиной в сторону транспортера 1, ударяясь о щиток-отражатель 15, падают на ленту транспортера, имея небольшие перекосы по отношению к направлению движения ленты. При подходе листа вощины к упорам 19 валик 28 замыкает контакт 21.

Электромагнит 17, протягивая якорь 18, опускает упоры 19, которые выравнивают подошедший к ним лист вощины. Когда валик разомкнет контакты, обмотка электромагнита обесточивается, пру>кина 20 поднимает упоры, и выровненный лист вощины продол>кает двигаться вместе с лентой. Время пребывания упоров в опущенном поло>кении зависит от профиля валика, устанавливаемого с расчетом, чтобы опускание упоров происходило при подходе листа вощины к ним на расстоянии 5—

10 мм. Щиток-отражатель 15 устанавливается так, чтобы расстояние от оси крайней проволоки до него было равно 20 мм. Это обеспечивает впаиванис крайних армирующих проволок на расстоянии 20 мм от соответствующих кромок листов вощины.

Отрезное устройство установки, служащее для отрезки армирующего материала, соединяющего листы армированной вощины, состоит из электромагнита 25 с ярмом 26, возвратной пружины 27, стопора 28, вращающегося лезвия ножа 29, кулачка 30, жестко сидящего на одном валу с вращающимся лезвием ножа, приводного фрпкционного диска 81, неподвижного лезвия но>ка 32 и контакта 88.

Отрезное устройство работает следующим образом. Как только лист вощины вышел изпод контакта 88, последний опускается и замыкает цепь электромагнита, который протягивает ярмо 26 и тем самым убирает стопор 28.

Освобожденное вращающееся лезвие ножа 29 падает и, проходя мимо неподвижного ножа, обрубает проволоку. После обрубки проволоки вращающееся лезвие ножа по инерции поворачивается на некоторой угол; кулачок, сидящий на одной оси с лезвием ножа, захватывается фрикционным диском и поднимается вверх. После прохо>кдения лезвием но>ка верхней точки кулачок выходит из сцепления с фрикционным диском, и лезвие ножа убирается в стопор.

Для получения армированной вощины с выступающими концами проволок требуемой длины (например 14 — 15 мм) необходимо установить скорость транспортера такой, чтобы разрыв между листами был равен двойной длине требующихся кончиков проволок (28—

30 мм). Для получения вощины с более длинными концами проволок необходимо контакт приблизить к неподви>кному лезвию ножа и наоборот.

Нагревательное устройство представляет собой камерную печь, образованную двухстепHb1iVI кожухом 84 H II 7HTOH 85.

Между наружной и внутренней стенками кожуха положен теплоизолирующий материал. На плите через теплоизолирующую прослойку положена керамическая плита 86, на которой смонтирована электрическая нагревательная спираль 87. В верхней и ни>кней стенках кожуха просверлены отверстия, в которых установлены трубки 88. Во время работы установки армирующая проволока протаскивается через трубки камерной печи и нагревается до требуемой температуры.

Предлагаемая установка работает следующим образом.

На транспортере 1 листы, поступающие с вощинопрокатной машины, фиксируются в требуемом положении механизмом 2 и дви>кутся вместе с лентой в сторону роликов 6; к ленте транспортера подается проволока, сматываемая с катушек зубчатыми валиками 4 и нагреваемая в устройстве 8 (камерной печи).

Проволока проходит под роликами 6 и прижимается валиками 7 к ленте транспортера. При подходе листа вощины к месту перегиба верхней ветви ленты транспортера лист прижимается к нагретой проволоке, которая впаивается и одновременно частично вдавливается в него. Листы вощины, скрепленные между собой армирующей проволокой, продвигаются к отрезному устройству. Отрезанные листы армированной вощины сбрасываются валиками

9 по направляющей пластине 10 на приемный стол 11.

Предмет изобретения

1. Установка для армирования искусствен: ной вощины, включающая транспортирующее устройство, барабан для армирующего материала, армирующий механизм, устройства для нагревания и отрезания армирующего материала, отличающаяся тем, что, с целью синхронизации работы установки с вощинопрокатной машиной, установка оснащена механизмом выравнивания поступающих на транспортер листов искусственной вощины, выполненным в виде установленных над транспортером щитка-отражателя и подвижных упоров, периодически опускающихся на транспортер и поднимающихся с него по сигналам датчика, установленного на вощинопрокатной машине.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что датчик, установленный на вощинопрокатной машине, представляет собой профилированный валик, воздействующий на контактную систему цепи питания электромагнита, приводящего подви>кные упоры.

3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации процесса обрезки армирующего материала, отрезное устройство выполнено управляемым от датчика, реагирующего на движущиеся листы армированной вощины, выполненного, например, в виде соприкасающегося с листами подвижного контакта включения стопора ножа.

347938 up У ог 9

Составитель Е. Арская

Техред 3. Тараненко Корректоры: М. Коробова и Л. Корогод

Редактор Д. Пинчук

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2639j4 Изд. № 1106 Тирзкк 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5