Устройство для вставки упругих колецво

 

О П И С А Н И Е 347491

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 26.Х11.1969 (Л 1391624/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 10.VIII.1972. Бюллетень ¹ 24

Дата опубликования описания 28ХП1.1972

М Кл F 16j 15/54

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

У Т(К 62-762(088.8) Автор изобретеш я

В. С, Крупнов

Заявитель Специальное конструкторское бюро Ме 3 Управления главного технолога

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВСТАВКИ УПРУГИХ КОЛЕЦ

ВО ВНУТРЕННИЕ ПРОТОЧКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

ОТВ ЕРСТИ Й

Известны устройства для вставки упругих колец во внутренние проточки цилиндрических отверстий корпусных деталей, содержащие привод рабочего инструмента и шпбер для подачи колец.

Предлагаемое устройство отличается тем, что оно выполнено в виде досылающей гильзы с расположенным в ней подпружиненным толкателем, состоящим из двух различной длины стержней с фасонными выточками. Первая из выточек расположена на конце стержня большей длины и выполнена радиальной для захвата вставляемого кольца, а вторая расположена на конце стержня меньшей длины и выполнена конусной для плавного захвата и предварительной досылки кольца.

Это повышает надежность устройства и предотвращает разрушение колец при автоматизации процесса их установки.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — сечение по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 — предлагаемое устройство в аксонометрии; на фиг. 5 — схема работы устройства.

Предлагаемое устройство выполнено в виде перемещающейся по вертикали в направляющих досылающей гильзы 1 с расположенным в ней подпружиненным толкателем, состоящим из двух различной длины стержней 2 и 8 с фасоннымп выточками, находящихся под воздействием соответственно пружин 4 и 5.

Стержни 2 и 8 удерживаются в гильзе ограничителями 6 и 7 и крышкой 8.

5 В сечении по А — А (c». фиг, 2) профили поверхностей стержней и досылающей гильзы образуют круг, диаметр которого равен внутреннему диаметру упругого кольца, вставляемого в деталь.

10 На конце 9 стержня 2 большой длины выполнена радиусная выточка для захвата вставляемого кольца, образующая на конце цплиндричсский сегмент, диаметр которого меньше ди а метра наружной поверхности

15 стержня 2 на две толщины упругого кольца, а высота равна толщине этого кольца.

Конец 10 стержня 8 меньшей длины представляет собой параллепппед, высота которого равна толщине упругого кольца, ширина

20 меньше ширины стержня 8 на две толщины этого кольца, длина равна высоте поперечно, о стержня 8. У основания стержня выполнен конус 11, обращенный в сторону гильзы 1 для плавного захвата и предварительной досылки

25 упругого кольца.

У нижнего торца гильзы радиусная кромка

12 скруглена радиусом, равным О,З толщины вставляемого кольца.

Устройство работает следующим образом.

30 Деталь 18, во,внутресннюю проточку 14 кото347491 рой вставляют упругое кольцо 15, загрузочным устройством (на чертеже не показано) устанавливают на подставку 16 внутренним диаметром так, что торец подставки 16 располагается в одной плоскости с нижним торцом проточки 14. Кольцо 15 загрузочным шибером (на чертеже не показан) подают на поверхность детали 18 до упора 17. При этом левый (см. фиг. 5) край кольца совпадает с образующей внутреннего диаметра детали.

Затем гильза 1 устройства, установленная над деталью соосно с отверстием, начинает двигаться вниз от внешнего привода (на чертеже не показан). Стержень 2 своим концом 9 захватывает кольцо и увлекает его внутрь детали 18.

При этом кольцо 15 деформируется и в своей диаметральной плоскости принимает эллиптическую форму. Когда стержень 2 упрется в подставку 16, нижний (левый по фиг. 5), край кольца 15 окажется напротив проточки 14.

При дальнейшем движении гильзы вниз пружина 4 сжимается, а стержень 8 своим концом 10 входит внутрь кольца 15 и торцовой частью 18 (см. фиг. 4) начинает давить на среднюю часть кольца 15.

Под действием этого давления средняя часть кольца 15 опускается, причем конус 11 стержня обеспечивает плавный перегиб кольца 15. В этот момент за счет сил упругости в кольце 15 его левый край начинает перемещаться влево и заходит в левую часть проточки 14. Когда конец 10 упирается в подставку

16, пружина 5 сжимается, а гильза продолжает двигаться вниз и своим торцом надавливает на правый край кольца 15, который находится в замкнутом объеме, образованном стержнем 8, внутренней поверхностью отверстия детали 18, торцом подставки 16 и торцовой поверхностью гильзы.

Давление, возникающее внутри упругого кольца 15, заставляет левую и среднюю части

его зайти в соответствующие части проточки 14.

Когда торцовая поверхность гильзы подходит к подставке 16 на величину, равную двум толщинам кольца 15, правый край кольца под действием внутренних упругих сил заходит в

5 правую часть проточки 14, При дальнейшем движении гильзы вниз она своей торцовой радиусной кромкой 12 производит калибровку положения кольца 15 в проточке 14. Затем гильза внешним приводом отводится вверх, 10 стержни 2 и 8 под действием пружин 4 и 5 занимают исходное положение, определяемое ограничителями б и 7. Деталь 18 снимает разгрузочное устройство. Затем цикл повторяется.

15 Устройство работает надежно, если расстояние от наружного края детали 18 до проточки

14 превышает величину, равную 0,75 наружного диаметра кольца 15. Если это расстояние меньше указанной величины, то для устой20 чивой сборки необходимо поверх детали 18 перед вставкой кольца установить направляющую втулку, внутренний диаметр которой равен внутреннему диаметру детали, а высота равна наружному диаметру кольца. В этом

25 случае кольцо 15 перед вставкой подается на верхнюю поверхность втулки.

Предмет изобретения

30 Устройство для вставки упругих колец во внутренние проточки цилиндрических отверстий, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и предотвращения разрушения колец при автоматизации процесса их

35 установки, оно выполнено в виде досылающей гильзы с расположенным в ней подпружиненным толкателем, состоящим из двух различной длины стержней с фасонными выточками, первая из которых расположена на конце

40 стержня большей длины и выполнена радиальной для захвата вставляемого кольца, а вторая расположена на конце стержня меньшей длины и выполнена конусной для плавного захвата и предварительной досылки кольца.

347491

Сост,".вптспь Н. Слатин

Техред 3, Тараненко

Корректор T. Гревцова

Редактор Л. Народная

Типография, пр. Сапупова, 2

Заказ 2634!11 Изд. № 1110 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам пзобретепий и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5