Паштно-техййнесй/глч5лио1-е1:-^г.

 

О П И CA Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

М. Кл. G 011 23/14

А 01) 11/00

Заявлено 28.1Х.1970 (№ 1478533/28-13) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 23.М!!.1972. Бюллетень ¹ 25

Дата опубликования описания 07.IX.1972

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Мииистров

СССР

У ДК 637.132.7.62-52 (088.8) и

РАТЕ5 39-ТИВЧИ(Ч

Автор изобретения

Г. М. Подкаминер

Всесоюзный проектно-конструкторский и научно-исследовательский институт автоматизации пищевой промышленности

Заявитель

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО ЦЕНТРАЛ ИЗО ВАННОГО

ИЗМЕРЕНИЯ КОЛИЧЕСТВА ПРОДУКТА В ЕМКОСТЯХ

Изобретение относится к устройствам для автоматического централизованного измсрсния количества продукта в объединенных общим, снабженным клапанами, трубопроводом емкостях и предназначено для молочных заводов, пивоваренных, винодельческих, ликероводочных и других предприятий.

Известны аналогичные системы, содержащие датчики уровня и измеритель количества продукта.

В предлагаемой системе для повышения эффективности и надежности в работе датчики уровня включены через обегающее устройство на измеритель количества продукта, причем обегающее устройство выполнено пневматическимим, а датчики уровня име|от пневматические выходы.

Для управления процессом наполнения и опорожнения этих емкостей к обегающему устройству подключены пневматические реле, предназначенные для управления клапанами, и сигнализаторы уровня.

В системе имеется функциональный преобразователь уровня в объем, включенный на вход измерительного прибора. Это обеспечивает возможность измерения количества продукта в каждой группе однотипны.;. горизонтальных емкостей.

На чертеже схематично изображена предлагаемая система.

Емкости объсдштяют в однотипные по форме группы, например танки 1 и 2 (горизонтальные) входят в одну группу, а танки 8и4 (вертикальные) — в другую группу.

Для подачи продукта в танки на подающей магистрали имеются пневмоклапаны 5 или ручные краны, а для слива — краны б на сливном трубопроводе.

Система автоматического централизованно1р го измерения количества продукта в танках 1 и 2 содержит чувствительные элементы 7, гидростатические датчики 8 уровня, пневматическое обегающсе устройство 9, контакты 10 пневматических реле, функциональный преоб15 разователь 11 уровня в объем, измеритель 12 количества продукта, реле сигнализации 13 и пневматические индикаторы верхнего 14 и нижнего 15 уровней.

Система контроля для вертикальных танков

2о 8 и 4 отличается от приведенной тем, что в ней отсутствует функциональный преобраразователь.

Гидростатическое давление столба продукта в танке равно P = — уо, где у — удельный вес

25 жидкости; v — высота столба жидкости. Давление прн у = const (что в пределах допустимой погрешности имеет место в пищевой промышленности) измеряется чувствительным элементом 7, например разделительной

30 мембраной РМ, установленной в днище каж.

348884 дого танка. От чувствительного элемента сигнал поступает в датчик 8. После подачи оператором на обегающее устройство 9 кратковременного пускового импульса к системе с помощью контактов 10 пневматических реле поочередно подключаются датчики 8.

Длительность каждого импульса — измерения — можно регулировать с помощью дросселей.

Сигнал от датчиков 8 (в группе горизонтальных танков) через замкнутые контакты соответствующих реле поступает на функциональный преобразователь 11. Последний представлеят собой программный задатчик по параметру ПД-36А пневматической агрегатной унифицированной системы приборов (АУС).

На выходе преобразователя 11 получают значение сигнала, соответствующее объему продукта v = f(h) в данном танке.

Далее этот= сигнал попадает на вход измерителя количества продукта (типа ППВ-11).

Для контроля предельных и промежуточных уровней продукта используются пневматические реле сигнализации.

Реле сигнализации 18 подключено к системе через контакты 10 пневматических реле обегающего устройства. Задание по давлению на каждом реле сигнализации устанавливается по шкале прибора при настройке системы.

Сигналы «0» или «1» с реле поступают на соответствующие данному танку пневматические индикаторы 14 и 15 верхнего и нижнего уровней. Последние снабжены устройствами для однократного запоминания пневматического сигнала.

Шкала каждого измерителя количества продукта может быть отградуирована в относительных величинах (или процентах) объема либо в абсолютных единицах объема-литрах.

Работа системы автоматического централи5 зованного учета количества продукта в вертикальных танках аналогична.

Систему можно переключать с автоматического контроля на ручное дистанционное измерение объема продукта в любом танке.

Предмет изобретения

1. Система автоматического централизован15 ного измерения количества продукта в емкостях, объединенных общими, снабженными клапанами, трубопроводами, содержащая датчики уровня и измеритель количества продукта, отличающаяся тем, что, с целью повы20 шения надежности в работе и экономичности системы, датчики уровня включены на измеритель количества продукта через обегающее устройство, причем обегающсе устройство выполнено пневматическим, а датчики уровня

25 имеют пневматические выходы.

2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью управления процессом наполнения и опорожнения этих емкостей, к обегающему устройству подключены пневматические реле, 30 предназначенные для управления клапанами, и сигнализаторы уровня.

3. Система по и. 1, отличающаяся тем, что, с целью измерения количества продукта в каждой группе однотипных горизонтальных

35 емкостей, она содержит функциональный преобразователь уровня в объем, включенный на входе измерителя количества продукта.

348884

Составитель P. Шахмейстер

Редактор В. Смирягина Текред Е. Борисова Корректор С. Сатагулова

Заказ 2638/10 Изд. ¹ 1172 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4;5

Типография, пр. Сапунова, 2