Наплавочный материал

 

О П И С А Н И Е 349536

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕвЕЛЬСТВУ

Сои}з Советских

Социалистических

Респ1}блик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 17.Ч111.1970 (№ 1466687/25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 04.1Х.1972. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 13.IX.1972

М. Кл. В 23k 35, 36

Комитет по делам изобретеииЯ и открытиЯ при Совете Министров

СССР

УДК 621.791.92 (088.8) Авторы изобретения

Г. К. Романенко, В. П. Баринов и М. С. Петрищев

Заявитель

НАПЛАВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ

Cr

0,3

--0,01

0,15

1,5 — 2,0

1,3 — 1,5

0,5 — 0,7

0,8 — 1,0

Изобретение относится к наплавочным материалам для механизированной электродуговой наплавки.

Известен наплавочный материал, содержащий мрамор, плавиковый шпат, ферромарганец, феррохром, ферросилиций, графит.

Предлагаемый материал применяют в виде керамических стержней в сочетании с проволокой СВ-08. Он отличается от известного наплавочного материала тем, что с целью

Твердость в исходном состоянии без термообработки при двухслойной наплавке — 340—

380 ед. НВ; при многослойной — 500 †5 ед.

НВ.

Твердость после термообработки многослойной наплавки отпуск 480 +20 Ñ вЂ” 410 †4 ед. НВ

550 +-20 С вЂ” 360 — 380 ед. НВ

650 }-20 С вЂ” 320 — 350 ед. НВ

860 +20 С вЂ” 280 — 320 ед. НВ

Предлагаемый керамический стержень не имеет в своем составе дефицитных компонентов и в сочетании с малоуглеродистой провоулучшения обрабатываемости наплавленпого металла режущим инструментом после проведения тсрмообработкп состав стержня взят в следующем процентном соотношении: мрамор — 45 — 50; плавиковый шпат — 19—

25; ферромарганец доменный — 7 — 12; феррохром (№ 3 — 4/ — 5 — 9; ферросилиций (75%) — 8 — 14; графит серебристый — 2 — 5; жидкое стегло плотностью 1,34. В таблице отражен химсостав наплавленного металла. локой СВ-08 ГОСТ 2246 — 60 дает наплавленный металл, который после отпуска для снятия сварочных напряжений имеет твер;}OcTb, позволяющую производить обработку режу15 щим инструментом. Желаемая твердость достигается температурой отпуска н временем выдержки детали в печи, Предмет изобретения

1-1аплавоч}}} }й материал. преимущественно в виде керамических стержней, содержащий мрамор, плавпковый шпат, ферромарганец, 349536

Составитель Л. Яковлева

Техред 3. Тараненко

Редактор А. Василькова

Корректор Т. Мироновй

Заказ 2881/1 Изд. Мз 1222 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/6

Типография, пр. Сапунова, 2

3 феррохром, ферросилиций и графит, отличаюи1ийся тем, что, с целью улучшения обрабатываемости наплавленного металла режущим инструментом и проведения последующей термообработки, состав стержня взят в следующем процентном соотношении:

Мрамор

Плавиковый шпат

Ферромарганец (доменный)

Феррохром

Ферросилиций

Графит

45 — 50

19 — 25

7 — 12

5 — 9

8 — 14

2 — 5.

Наплавочный материал Наплавочный материал 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочным материалам, а именно к порошковым проволокам для дуговых сварочных процессов, и может быть использовано для механизированной резки и строжки металлоконструкций при выполнении подводно-технических работ

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к материалам для механизированной сварки в среде защитных газов конструкций из средне- и низколегированных сталей, работающих в условиях отрицательных климатических температур
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам обработки порошковых материалов с применением процессов электронно-лучевой наплавки, и может быть использовано для восстановления изношенных поверхностей различных изделий

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к наплавочным материалам, используемым для наплавки на поверхность деталей, работающих при больших удельных давлениях и повышенных температурах (валки горячей прокатки, штампы горячей штамповки и т.д.)

Изобретение относится к области сварочного производства, в частности к шихте порошковой проволоки для наплавки открытой дугой слоя стали средней и повышенной твердости

Изобретение относится к сварочным материалам, в частности к производству порошковых проволок, которые применяются для различных способов наплавки для восстановления размеров изношенных деталей и получения износостойкого защитного покрытия на деталях из низкоуглеродистой и низколегированной стали, работающих в условиях абразивного износа и ударных нагрузок

Изобретение относится к наплавочным материалам, в частности к порошковым проволокам преимущественно для электрошлаковой наплавки инструментов и изделий, работающих при температурах до 1200°С, в условиях высокотемпературного износа при длительном температурно-силовом воздействии (ТСВ)

Изобретение относится к сварочным материалам и может быть использовано при автоматической наплавке под флюсом для восстановления размеров изношенных деталей и получения износостойкого защитного покрытия на деталях металлургического оборудования, работающих в условиях сжатия и абразивного износа при температурах до 600°С
Наверх