Устройство к ткацкому станку для выработки рукавных тканей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

3 аявлено 04.Ч.1970 (№ 1433866/28-12) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 13.1Х.1972. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 02.Х.1972

М. Кл. D 03d 41/00

Комитет по делам ивобретеиий и открытий ори Совете тлинистров

ССОР

УДК 677.054(088.8) Автор изобретения

Н. А. Ребенок

Заявитель

УСТРОЙСТВО К ТКАЦКОМУ СТАНКУ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ

РУКАВНЫХ ТКАНЕЙ

Изобретение может использоваться для выработки рукавных тканей из стекловолокна и других видов воло.кна.

При выработке рукавных тканей с увеличением натяжения уточной нити при срабатываHlHH со шпули у велотчивается усадка ткани, в результате чего цроисходит обрыв кромочных основных нитей зубьями берда, а также не выдерживается заданная ширина ткани, что приводит к браку.

Предложенное устройство выполнено,в виде плавающего шаблона, помещаемого внутрь рукавной ткани непосредственно у ее опуптки и фиксируемого посредсгвом двух параллельных |прутков, расположенных друг над другом в вертикальной плоскости, и стержня, которые прикреплены к груднице ткацкого станка.

Это устраняет обрыв кромочных основных нитей зубьями берда и поз воляет выдерживать заданную ширину ткани.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, установленное на ткацком станке, оощий,вид; на фиг. 2 — устройство, вид сбоку (npiH открытом зеве); на фиг. 3 — то жс, прп закрытом зеве.

Устройство содержит плавающий шаблон 1, два параллельных праутка 2; стержень 8 и крепление, состоящее из планок 4 и державок 5.

Плавающий шаблон 1 представляет собой жесткую пластину црямоугольной формы из металла или ícìcTaëën÷åñêè материалов.

Параллельные прутки 2 расположены в вертикальной плоскости и находятся друг от друга на расстоянии не менее толщины рукавной ткани б. Они служат для фиксации пла. вающего шаблона 1 iB нужном положении.

Для уменьшения «игры» рукавной ткани

10 вместе с плавающим шаблоном во время зевообразовання служ пт стержень 3.

Для крепления параллельных .прутков используются планки 4, в отверстия которых вставлен стержень 8.

15 Для крепления стержня с планками и параллельными прутками применены державки

5, закрепленные на груднице ткацкого станка.

При наработке рукавной ткани плавающий

20 шаблон вводится через зев 7,внутрь рукавной ткани б. Параллельные прутки устанавливают таким образом, чтобы рукавная ткань проходила между ними.

Путем перемещения державок добиваются такого положения, при котором inлавающпй шаблон одной стороной находится у опушки

8 ткани, а противоположной — через ткань упирается в параллельные ролики.

По мере .наработки ткань отводится от

30 опушки 8, проходя между параллельными ро350885

Фиг. 1

А-4

Фиг 2

Фи,,7

Составитель T. Кондакова

Техред Л. Богданова

Корректор 3. Тарасова

Редактор А. Бер

Заказ 3049/ll Изд. № 1296 Тираж 406 Подписное

ЦН11ИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раугпская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ликами, а плавающий шаблон удерживается ими в первоначальном положении.

Предмет изобретен ия

VcTp0HcTIBo.к ткацкому станку для выработки рукавных тканей, отличающееся тем, что, с целью устранения брака ткан и по причине обрыва крайних основных нитей зубьями берда, и выдерживания заданной ш ирины ткани, оБо выполнено в виде плавающего шаблона, представляющего жесткую пластину прямоугольной формы, помещаемого,внутрь рукавной ткани непосредственно у ее опушки и фиксируемого .прои помощи двух прутков, прикрепленных к груднице ткацкого станка посредст вом планок и державок.

Устройство к ткацкому станку для выработки рукавных тканей Устройство к ткацкому станку для выработки рукавных тканей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области ткачества, в частности технических тканей, в которых, по меньшей мере, одна уточная нить ткани формирует постоянный угол, например выпуклый

Изобретение относится к способу плетения для изготовления трехмерных структур (40) из двумерных стенок, который включает первую грань (42), вторую грань (44) и третью грань (46), связанные друг с другом тремя ребрами (40x), (40y), (40z) объединенными вместе в вершине (48), в котором плетущие уточные нити (50) непрерывны между гранями (42, 44, 46), при этом способ содержит этапы: (a) - укладку сети (20) основы, предназначенной для плетения первой грани (42), (b) - переплетение сети (20) первичными уточными нитями (24) для формирования первой грани (12), при этом первичные уточные нити (24) продолжены за край первой грани (12), таким образом, чтобы образовать сеть (30) из вторичных уточных нитей (24) для второй грани (46), (c) - после плетения первой грани введение вторичной нити (32) в сеть (20) первичных нитей (22), и в сеть (30) вторичных нитей (24), в такой или в обратной последовательности, так чтобы получить непрерывную нить (32), формирующую угол (48) у первой грани (12), (d) - смещение по оси (z) перпендикулярной сетям (20, 30) (12) на расстоянии большее или равное толщине ткани первой грани (12), сформированной вторичной нитью (32), (e) - повторение двух последних этапов для формирования второй и третьей граней

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается формирования ткани

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается формирования ткани

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при производстве объемных тканей, используемых в качестве конструктивного упрочняющего материала
Наверх