Механизм подачи уточной проволоки к ткацкому станку для изготовления металлических сеток

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

362090

Союз Советских

Социалистических

Респтблик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 11.111.1971 (№ 1632472/28-12) с присоединением заявки №

Приоритет

М. Кл. D 03d 47!12 комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 677.054.27(088.8) Опубликовано 1.3.XII.1972. Бюллетень ¹ 2 за 1973

Дата опубликования описания 15.II.1973

Авторы изобретения

Г. Л. Крылов и Г. П. Фуга

Азовское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессовых автоматов и гибочных машин

Заявитель

МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ УТОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ К ТКАЦКОМУ

СТАНКУ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СЕТОК

Изобретение относится к области изготовления металлических сеток.

Известен механизм подачи уточной проволоки к ткацкому станку для изготовления металлических сеток, содержащий подающие уток диски с зубьями и привод дисков, содержащий муфту, Муфта в приводе дисков соединена с зубчатым сектором кулисного механизма с регулируемым радиусом кривошипа. ри изменении радиуса кривошипа изменяется длина подаваемой уточной проволоки в соответствии с шириной полотна изготавливаемой сетки.

Недостатками известного механизма являются конструктивная сложность привода дисков, отсутствие возможности применения контроля длины подаваемого утка и повышенный расход проволоки.

С целью более надежного обеспечения подачи утка установленной длины в предлагаемом механизме привод дисков снабжен сигнализаторами, сблокированными с муфтой, один из которых обеспечивает выключение муфты и содержит поворотный рычаг, расположенный на выходе утка и воздействующий на контакт сигнализатора при взаимодействии с утком, а другой предназначен для включения муфты и связан с батаном станка.

На фиг. 1 представлена кинематическая схема предлагаемого механизма; на фиг. 2— то же, вид в плане; на фиг. 3 — то же, разрез по А — А на фиг. 2.

Предлагаемый механизм подачи уточной проволоки в зев основ, разведенных ремизными рамами, состоит из дисков 1 и с зубьями

8, получающих вращение от привода и предназначенных для рифления и подачи уточной проволоки б. В кинематической цепи привода дисков установлена быстродействующая электромагнитная муфта b серии Э М, которая сблокирована с двумя сигнализаторами. Первый сигнализатор состоит, например, из концевого выключателя 7 и поворотного рычага

8, подпружиненного пружиной 9. Этот сигна15 лизатор предназначен для контроля фактической длины утка и подачи сигнала на отключение муфты 6 и монтируется на батане 10, имеющего ножи 11 для отрезки утка так, чтобы расстояние от ножей 11 до рычага 8, когда в повернутом его положении концевой выключатель дает импульс, было равно требуемой длине утка, т. е. матрице полотна собираемой сетки.

Если на станке предусмотрена сборка но2S менклатуры сеток, т. е. сеток различных по ширине, то сигнализатор выполняется передвижным, если только одного типоразмера, то сигнализатор может быть установлен на станине 12 автомата. Второй сигнализатор пред30 назначен для дачи сигнала на включение муф362090

Фиг. 1

А-А у

Фа2.З A

Составитель Т. Кондакова

Редактор В. Блохина

Техред Л. Богданова

Корректоры: Е. Давыдкина и В. Петрова

Типография, пр. Сапунова, 2 ты привода механизма подачи уточной проволоки в момент окончания цикла сборки шага сетки и состоит, например, из концевого выключателя 18 типа БВК, закрепленного на станине 12, и поворотного рычага 14, закрепленного, например, на валу привода батана.

Этот сигнализатор может быть связан с любым другим механизмом, фиксирующим окончание цикла сборки сетки, например ремизными рамами 15, предназначенными для образования зева основ 1б.

Механизм работает следующим образом.

В зев основ 16, разведенных ремизными рамами 15, дисками 1 и 2 подается уточная проволока 5 до упора в рычаг 8, который, поворачиваясь, заходит в прорезь концевого выключателя 7. Последний дает импульс на отключение быстродействующей муфты б. Ножи

11 отрезают уток, после чего он движением батана 10 подбивается в крайнее положение зева основ, При этом сетка перемещается на шаг, основы переплетаются ремизными рамами. Под действием пружины 9 рычаг 8 возвращается в исходное положение. В исходном положении батана рычаг 14 заходит в прорезь концевого выключателя 18, который дает импульс на включение муфты.

Далее цикл повторяется.

Предмет изобретения

Механизм подачи уточной проволоки к

10 ткацкому станку для изготовления металлических сеток, содержащий подающие уток диски с зубьями и привод дисков, содержащий муфту, отличающийся тем, что, с целью более надежного обеспечения подачи утка установленной длины, привод дисков снабжен сигнализаторами, сблокированными с муфтой, один из которых обеспечивает выключение муфты и содержит поворотный рычаг, расположенный на выходе утка и воздействующий на контакт сигнализатора при взаимодействии с утком, а другой предназначен для включения муфты и связан с батаном станка.

Заказ 239/7 Изд. № 10!8

Тираж 403 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете

Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/3

Механизм подачи уточной проволоки к ткацкому станку для изготовления металлических сеток Механизм подачи уточной проволоки к ткацкому станку для изготовления металлических сеток 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области ткачества, в частности технических тканей, в которых, по меньшей мере, одна уточная нить ткани формирует постоянный угол, например выпуклый

Изобретение относится к способу плетения для изготовления трехмерных структур (40) из двумерных стенок, который включает первую грань (42), вторую грань (44) и третью грань (46), связанные друг с другом тремя ребрами (40x), (40y), (40z) объединенными вместе в вершине (48), в котором плетущие уточные нити (50) непрерывны между гранями (42, 44, 46), при этом способ содержит этапы: (a) - укладку сети (20) основы, предназначенной для плетения первой грани (42), (b) - переплетение сети (20) первичными уточными нитями (24) для формирования первой грани (12), при этом первичные уточные нити (24) продолжены за край первой грани (12), таким образом, чтобы образовать сеть (30) из вторичных уточных нитей (24) для второй грани (46), (c) - после плетения первой грани введение вторичной нити (32) в сеть (20) первичных нитей (22), и в сеть (30) вторичных нитей (24), в такой или в обратной последовательности, так чтобы получить непрерывную нить (32), формирующую угол (48) у первой грани (12), (d) - смещение по оси (z) перпендикулярной сетям (20, 30) (12) на расстоянии большее или равное толщине ткани первой грани (12), сформированной вторичной нитью (32), (e) - повторение двух последних этапов для формирования второй и третьей граней

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается формирования ткани

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается формирования ткани

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при производстве объемных тканей, используемых в качестве конструктивного упрочняющего материала
Наверх