Устройство для изготовления листового материала

 

О П И С А Н И Е (ii) 58206l

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респчблик (63) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.11.75 (21) 2193370/22 02 с присоединением заявки М (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.11.77. Бюллетень Ке 44 (45) Дата опубликования описания 01.12.77 (51) М. Кл. - В 22F 3/06

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.762.47.07 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. И. Ролик, В. H. Клычков и А. И. Яковлев

Харьковский авиационный институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к оолааи порошковой металлургии, в частности, к устройствам для изготовления листового спеченного материала, например магнитодиэлектрического материала, используемого в электромашиностроении.

Известно устройство для изготовления листового материала содержащее формообразующую поверхность, нагреватель для сушки материала, узел для прокатки материала в лист и нагреватель для спекания материала (1) .

1-1едостатками такого устройства являются сложность оборудования и низкая его производительность.

1-1аиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для изготовления листового материала, содержащее дозатор, формообразующую поверхность, нагреватель для сушки материала, валки для его пропитки и нагреватель для спекания листового материала,(2).

Однако указанное устройство имеет низкую производительность и им сложно изготавливать листовой материал толщиной до 50 мкм.

Целью изобретения является повышение производительности устройства и изготовление листового материала толщиной до 50 мкм, Для этого предлагаемое устройство снабжено центрифугой с ротором, расположенным на одной оси с формообразующей поверхностью, дозатор выполнен в виде стаканов со щелью по их образующей и расположен в пазах ротора центрифуги, а формообразующая поверхность выполнена с возможностью вращения в направлении, противоположном направлению вращения дозатора.

На чертеже изображено устройство для изготовления листового материала, общий вид.

Устройство содержит ротор 1 центрифуги

2, на котором размещен дозатор, выполненный в виде стаканов 3. Каждый стакан имеет

15 по образующей тангенциальную прорезь шириной 2 — 3 мм. По оси центрифуги 2 установлена формообразующая поверхность 4, автономно вращаемая электродвигателем постоянного тока. Внутренняя полость центрифуги вакуумируется с помощью вакуумной системы, а в процессе работы вакуум поддерживается за счет плотно закрытой крышки 5 с уплотнением 6. Формообразующая поверхность 4 имеет возможность вертикального перемещения по направляющим 7. Корпус центрифуги 2 снабжен нагревателем 8 и холодильником 9, Устройство работает следующим образом, Массу материала в жидкопластичном со30 стоянии заливают в дозирующие стаканы 3 в

58206i

15 Источники информации, принятые во внимание при эк=пертизе

1. Патент США № 3330654, кл, 75 — 208, Формула изобретения

1967.

Устройство для изготовления листового ма- 20 2. Патент США № 3418114, кл. 75 — 214, териала, содержащее дозатор, формообразу- 1968. количестве, необходимом для создания листового материала необходимой толщины. Затем синхронно включают электродвигатель центрифуги 2 и электродвигатель ротора 1 центрифуги с дозирующими стаканами 3 и образующей поверхностью 4 в противоположные стороны со скоростью 3000 об/мин.

Под действием центробежных сил через тангенциальную прорезь в дозирующих стаканах масса материала выбрасывается на формообразующую поверхность 4. После нанесения материала на формообразующую поверхность покрытие сушится с помощью нагревателя 8 и охлаждается холодильником 9.

Устройство обладает высокой производительностью и позволяет изготавливать листовой материал толщиной до 50 мкм. ющую поверхность и нагреватель, отлич аю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и изготовления листового материала толщиной до 50 мкм, устройство

5 снабжено центрифугой и ротором, расположенным на одной оси с формообразующей поверхностью, дозатор выполнен в виде стаканов со щелью по их образующей и расположен в пазах ротора центрифуги, а формооб10 разующая поверхность выполнена с возможностью вращения в направлении, противоположном направлению вращения дозатора.

Редактор T. Йилипенко

Составитель А. Соловей

Текред Е. Митрофанова Корректор Е, Хмелева

Заказ 2546/17 Изд. № 923 Тираж 995

НПО Гасударственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Подписное