Патент ссср 351646

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

35I646

Союз Советских

Социалистических

Респтблик

Зависимое от авт. свидетельства ¹ 263378

М. Кл. В 23Ь 49 00

Заявлено 26.Х1.1970 (№ 1493864/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий п ри Сосете тЛи н и с тров

СССР

Опубликовано 21,1Х.1972. Бюллетень ¹ 28

Дата опубликования описания ОЗ.Х.1972

УДК 621,952 8(088.8) Авторы изобретения

Л. С. Брон, Л. 1О. Лищинский и Г. В. Ермолаев

Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ ПРИВОДА

Изобретение предназначено для управления работой привода с обеспечением контроля целости инструмента при глубоком сверлении на сверлильных и агрегатных станках.

Известны устройства, обеспечивающие контроль целости инструмента. Обычно наличие режущего инструмента контролируют механическими средствами или с помощью индукTHBHbIx датчиков. При контроле механическими средствами вводится в соприкосновение щуп, контролирующий наличие сверла с его режущей кромкой. Применение указанных устройств при обработке сверлами малого диаметра может привести к изгибной деформации инструмента. Кроме того, необходимость установки подобных устройств в зоне обработки усложняет конструкцию станка.

При контроле наличия сверла с помощью проходных индуктивных датчиков необходимо увеличить длину вылета инструмента, что отрицательно влияет на продольную устойчивость и стойкость сверла.

При глубоком сверлении необходимо устройство для управления работой привода подачи, обеспечивающее защиту инструмента от поломок при перегрузках и контролирующее нагрузку на сверле в процессе резания.

Такой метод управления процессом глубокого сверления является наиболее совершенным; поэтому целесообразно совместить в одном устройстве управление работой привода подачи функции защиты инструмента от поломок и контроль его целости.

Цель изобретения — повышение производительности обработки и снижение брака изделий. Контроль целости инструмента осуществляется совпадением разрешающего сигнала контроля касания сверла с обрабатываемой деталью и сигнала выдержки времени после

10 перехода инструмента на рабочую подачу.

На чертеже показана схема предложенного устройства.

Конденсаторное реле времени PB соединено с конечным выключателем КВ перехода

15 на рабочую подачу. К фазным обмоткам электродвигателя привода главного движения подключено устройство для управления работой привода.

Для контроля касания инструмента с де20 талью параллельно выходной цепи устройства для управления работой привода включено сопротивление R»t реле касания 1Р.

Работает устройство следующим образом.

При быстром подводе силовой головки за2S мыкается контакт РИ микропереключателя исходного положения. B момент переключения силовой головки с быстрого подвода на рабочую подачу выдается команда от конечного выключателя КВ на запуск реле времени

З0 РВ, которое настраивается на выдержку, не351646 (Л

Составитель В. Тарабара

Текред 3. Тараненко

Корректоры: E. Талалаева и 3. Тарасова

Редактор Т. Ларина

Заказ 3221/12 Изд. № 1313 Тираж 406 Подписное

Цl-1ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 сколько большую времени, в течение которого инструмснт проходит на рабочей подаче

1 — 1,5 люи, т. е. величину нсдохода до изделия.

При наличии целого сверла в момент касания резко возрастает мощность, потребляемая электродвигателеAI из сети, и срабатывает реле 1Р, которое включает реле 2Р. Нормально закрытые разрешающие контакты реле 2Р отключают реле времени PB и реле

1Р от устройстьа управления работой привода. При поломке сверла касания в заданное время не происходит, и реле 1Р не срабатывает. В этом случае срабатывает реле времени, запрещающие контакты которого выдают команду на быстрый возврат пиноли силовой головки в исходное положение. При этом на пульте управления загорается сигнальная лампочка, указывающая на поломку сверли.

Предмет изобретения

Устройство для управления работой привода по авт. св, ¹" 263378, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности обработки и снижения брака изделий, оно снабжено реле времени с запрещающими обработку исполнительными контактами, включенными через разрешающие контакты реле касания целого инструмента с деталью, причсм запрещающие и разрешающие контакты включены в цепи подачи аварийного сигнала и управления реверсом привода подачи в случае поломки инструмента.