Устройство для разделения на фракции!^: j;

 

Союз Советских

Социапистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”,Ч. Кл. В 02с 13/18

Заявлено 31.111.1970 (¹ 1419387 28-13) с присоединением заявки ¹

C0sQ6pa78aaNb1H KsVh GY

Севета Мииистрев NcP

as делам наееретгвей и Отк ытий

Приоритет

Опубликовано 15.1.1974, Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 4Х1.1974

УДК 664.734:G64.741.8 (088.8) Авторы изобретения

Заявитель! ()

1 1

В. M. Максимчук, А. С. Данилин и Л. А. Найден

Всесоюзный научно-исследовательский институт зерна и продуктов его переработки

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ НА ФРАКЦИИ

ПРОДУКТОВ РАЗМОЛА ЗЕРНА С ДОПОЛНИТЕЛЬНЫМ

ИХ ИЗМЕЛЬЧЕНИЕМ

Изобретение относится к мукомольно-элсваторной промышленности, а именно к устройствам для переработки зерна, где измельчение зерна сопровождается разделением его на фракции и дополнительным измельчением.

Известно устройство для разделения на фракции продуктов размола зерна с дополнительным их измельчением, содержащее верти кальный цилиндрический корпус с патрубком для подвода обрабатываемого продукта и сборником для проходовой фракции; ситовый цилиндр с патрубком для отвода сходовой фракции, установленный в корпусе с образованием кольцевого зазора; центрально расположенный в ситовом цилиндре вращаюнгийся вал с билами и размещенную над ситовым цилиндром разгрузочную камеру. Камера выполнена в виде неподвижного кольцеобразного короба с крышкой, центральной трубой для отвода части воздуха и днищем, представляющим собой вращающийся диск, не доходящий до стенки короба.

Предлагаемое устройство позволяет отделять проходовую фракцию от воздуха пегосредственно в устройстве и уменьшить гидравлические потери давления.

Это достигается тем, что в крышке разгрузочной камеры имеется кольцеобразная щель, причем крьешка выполнена спиральной.

) ( о

Щель охватывает 2/3 периметра центра,льной трубы, а ширина ее составляет 0,3 — 0,5 расстояния между стенками центральной трубы и короба разгрузочной камеры.

5 На внутреннен кромке спиральной крьннки в месте выреза щели разгрузочной камеры концентрнчно цецтральнон трубе имеется борт, высота которого рагна 0,3 — -0,5 ширины щели.

10 Над щелью установлены направляющие жалюзийного типа.

Над разгрузочной камерой !засположена улитка для вывода возду.,а, входное отверстие которой совпадает с выходным отвер15 стием центральной трубы. (1

Сборник для проходовой фракции снабжен шлюзовым затвором. 1

На фиг. 1 схематично изображено опнсыва-

2? емое устройство; ца фнг. 2 — разрез по А — А, на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по h-- h на, фиг. 2.

Устройство содержит вертикальный цилинд-, рический корпус 1 с патрубком 2 для подвода

25 обрабатываемого продукта и сборником 3 для проходовой фракции. Бн -рн корпуса установ-, лен ситовьш цилиндр 4 с патрубком 5 для îT вода сходовой фракции и центрально р 13мс- щенным в пем приводным валом 6, несущим, ЗО била 7.

361638

20

Над ситовым цилиндром расположена разгрузочная камера, выполненная в виде неподвижного короба 8 с крышкой 9 и днищем, представляющим собой вращающийся диск 10.

Над разгрузочной камерой смонтирована улитка 11 для вывода воздуха, соединенная с ее центральной трубой 12.

Крышка выполнена в виде нисходящей спирали с кольцеобразной щелью 13, ширина которой составляет 0,3 — 0,5 расстояния между трубой 12 и коробом 8. К внутренней кромке крышки со стороны щели прикреплен вертикальный борт 14 концентрично центральной трубе 12 и коробку 8.

Высота вертикального борта составляет

0,3 — 0 5 ширины кольцеобразпой щели 13.

Между нижней кромкой центральной трубы

12 и диском 10 образован зазор, ширина которого равна диаметру трубы 12.

Для придания воздушному потоку, поступающему на рециркуляцию, вращательного, движения, совпадающего с направлением движения продукта, по наружному периметру верхней кромки крышки 9 над щелью установлены жалюзийные направляющие 15. Направляющие выполнены в виде плоских пластин длиной 45 мм, расположенных с шагом 10 под углом 15 к образующей.

К нижней части сборника 3 и патрубка для сходовой фракции присоединены шлюзовые затворы 16. По всей высоте устройства между вертикальным корпусом, ситовым цилиндром и разгрузочной камерой проходит кольцевой канал 17.

Устройство работает следующим образсм.

Продукт (аэросмесь) поступает по патрубку

2 в разгрузочную камеру. Спиральная крышка 9 закрывает кольцевое пространство между трубой 12 и коробом 8 камеры на 1/3 периметра окружности, что способствует отклонению продукта в сторону зазора между билами 7 и ситовым цилиндром 4. Направление вращения диска 10 совпадает с направлением подачи аэросмеси, и поэтому ее частицы под действием центробежных сил отбрасываются к стенке короба. В результате действия бил 7 на частицы продукта и трения их о ситцевую поверхность цилиндра 4 они дополнительно измельчаются и просеиваются через отверстия сита.

Проходовая фракция по кольцевому каналу

17 поступает в сборник 3 и выводится из устройства через шлюзовый затвор 16, а сходовая фракция продукта — под действием вращающихся бил 7 через патрубок 5 и его шлюзовый затвор 16.

Воздух, поступивший в разгрузочную камеру, вследствие действия центробежных сил и конфигурации крышки 9 движется с продукгом по нисходящей спирали и выходит из камеры в двух направлениях: через ее центральную трубу 12 и через отверстия ситового цилиндра 4 вместе с мелкими частицами продукта. По трубе 12 воздух поступает в улитку

11, изменяет направление движения и подается в устройство пылевой защиты.

Поток воздуха, прошедший через отверстия ситового цилиндра, 4, по кольцевому каналу

17 поднимается вверх и через щель 13 в крышке 9 разгрузочной камеры поступает в нее вновь, и движется вместе с поступающим потоком аэросмеси, рециркулируя по замкнутому циклу.

При этом в месте поступления воздуха в верхний, кольцевой зазор жалюзийные направляющие 15 сообщают потоку воздуха вращательное движение, совпадающее с направлением движения аэросмеси, что способствует повышению эффективности осаждения мелких частиц в разгрузочной камере.

Предмет изобретения

1. Устройство для разделения на фракции продуктов размола зерна с дополнительным их измельчением, состоящее из вертикального цилиндрического корпуса с патрубком для подвода обрабатываемого продукта и сборником для проходовой фракции, установленного в корпусе с образованием кольцевого зазора ситового цилиндра с патрубком для отвода сходовой фракции, центрально размещенного в последнем вращающегося вала с билами и разгрузочной камеры, расположенной над ситовым цилиндром, выполненной в виде короба с крышкой, центральной трубой для отвода части воздуха и днищем, представляющим собой вращающийся диск, не доходящий до стенки короба, отличающееся тем, что, с целью отделения проходой фракции от воздуха непосредственно в устройстве рециркуляцией последнего и уменьшением гидравлических потерь давления, в крышке разгрузочной камеры имеется кольцеобразная щель, причем крышка выполнена спиральной.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что кольцеобразная щель охватывает

2/3 периметра центральной трубы, а ширина ее составляет 0,3 — 0,5 расстояния между стенками центральной трубы и короба разгрузочной камеры.

3. Устройство по п. 1,отличающееся тем, что на внутренней кромке крышки в месте выреза щели имеется борт высотой, равной

0,3 — 0,5 ширины кольцеобразной щели.

4. Устройство по и. 1, отл и чаю шее с я тем, что над щелью тангенциально установлены плоские жалюзийные направляющие.

5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что над разгрузочной камерой расположена улитка для вывода воздуха, входное отверстие которой совпадает с выходным отверстием центральной трубы.

6. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что сборник для проходовой фракции снабжен шлюзовым затвором.

361638,4-4 гг 7

Редактор В. Дибобес

Корректор Н. Стельмах

Заказ 1163 22 Изд. № 1209 Тираж 624 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Б. Максимчук

Техред Г. Васильева

У