Машина для изготовления электроизоляционных рулонных и ленточных многослойных материалов

 

363122

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Goe3 Соеетскит

Социалистическил

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. H 01Ь 19/ОО

Заявлено 10.V11.1964 (№ 910802/24-7) с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по лелем изобретениЯ и открытий при Совете слинистрое

СССР

УДК 621,315.611 (088.8) Опубликовано 20.XII.1972. Бюллетень № 3 за 1973

Дата опубликования описания 20.11.1973

Авторы изобретения В. О. Бржезанский, Б. И. Андреев-Долгов, А. А. Герасимов, И. Б. Голике, А. П. Семушин, В. М. Петропавловский, К. В. Корытов, В. Н. Королев и E. П. Богданова

Заявитель е

МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫХ

РУЛОННЫХ И ЛЕНТОЧНЫХ МНОГОСЛОЙНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Предлагаемая машина предназначена для производства многослойного материала на основе слюдопласта.

Известные машины для изготовления рулонного материала на основе интегрированной слюды содержат напускное устройство в виде вертикального канала, по которому слюдяная пульпа непосредственно опускается на движущуюся сетку, а на выходе сетки из ванны установлены вакуум-камеры. 10

На таких машинах нельзя получить многослойный материал с изменяющимся размером частиц слюды от нижнего слоя материала к верхнему слою вследствие беспорядочного смешения фракций при отливе. 15

Предлагаемая машина позволяет получить такую структуру материала за счет того, что вакуум-камеры расположены по всей длине сетки, а вертикальный канал для подачи слюдяной пульпы снизу закрыт подпиточной ка- 20 мерой с целью интенсивного перемешивания пульпы, которая выходит из канала через горизонтальную щель в его верхней части, но ниже зеркала воды.

На чертеже схематически изображен пост 25 отлива машины с напускным устройством.

Часть наклонно расположенной сетки 1, на которую оседают частицы слюды, помещена в бак 2 с водой. 30

Частицы слюды всевозможных размеров подаются из мешального бассейна в приемную воронку 8 напускного устройства 4 горизонтального типа. В отличие от других известных масс для слюдобумаг слюдяная пульпа очень быстро оседает на дно. Для обеспечения ее транспортирования без осаждения при малых скоростях водяного потока по расширяющемуся каналу, подводящему пульпу к напускной щели б, ветви проводящих пульпу нисходящих каналов расширяются по ходу вниз; каналы, по которым производится подьем пульпы, имеют постоянное прямоугольное сечение; под этими прямоугольными каналами расположены подпиточные камеры 6, из которых вода, проходящая через отверстия, подхватывает оседающие частицы и, равномерно перемешивая их, выносит вверх из каналов.

Таким образом удается транспортировать тяжелые частицы слюды и создавать равномерную концентрацию их у напускной щели.

Частицы слюды, попадая при выходе из напускной щели в зону напуска, распределяются горизонтальным потоком.

Более крупные (тяжелые) частицы оседают по наиболее крутым траекториям и застилают движущуюся сетку в зонах, расположенных ближе к напускной щели. Более мелкие (легкие) частицы оседают в отдаленных зонах и

363122

Заказ 307/8

Изд. № 53

Тираж 404

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 в результате укладываются на уже ранее осевшие на сетку крупные частицы. Этим и достигается достаточное фракционирование частиц, что позволяет получать прочный и менее пористый слюдопласт. 5

Для регулировки фракционирования предусматривается регулирование подачи подпиточной воды, которая после осветления в основном вся поступает в переливной карман 7. С увеличением количества подпиточной воды зо- 10 на рассеивания частиц слюды удлиняется.

Для удержания частиц слюды от перемещений на наклонной плоскости сетки под ней на всей длине расположены вакуум-камеры 8 с перфорированными крышками. Регулиров- 15 кой расхода воды через эти крышки создается требуемый режим, обеспечивающий прижатие частиц к сетке и не нарушающий рельефа поверхности листа в зоне осаждения.

Для предотвращения сброса лишних частиц 20 в переливную систему на пути движения оседающих частиц в напускном устройстве устанавливается лабиринт 9, состоящий из вертикально опущенных пластинок, расположенных в шахматном порядке. Такой лабиринт пре- 25 пятствует образованию быстрых токов над еще рыхлым слоем слюдопласта и ускоряет седиментацию мелких фракций, Для того, чтобы избежать засорения нижних валов сетки от частиц слюды, налипание 30 которых даже в воде растраивает работу сетки, устанавливается гидравлический затвор

10. Затвор, расположенный за задней стенкой напускного устройства, имеет внутри самогрузный клапан, существенно снижающий 35 прохождение воды через прорезь для сетки транспортера. В верхнюю часть камеры гидравлического затвора подается вода в количестве, компенсирующем протечки через прорезь для сетки с некоторым избытком, обеспечивающим гарантированный перелив через переливной порог II, создающий в камере затвора некоторое избыточное давление, в результате чего пульпа из ригельной зоны не может просачиваться в узкую щель под пофракционным вариатором.

Для ускорения процесса обезвоживания над отсасывающими ящиками монтируется нагреватель 12.

Высокая прочность слюдопласта позволяет передавать его обычным методом в сушильную часть машины, а затем окунать прямо в лак и сопрягать затем с подложками.

Предмет изобретения

Машина для изготовления электроизоляционных рулонных и ленточных многослойных материалов, содержащая размещенные в воде наклонную сетку с расположенными под ней вакуум-камерами и вертикальный канал для подачи слюдяной пульпы, отличающаяся тем, что, с целью получения структуры материала, характеризующейся постепенным уменьшением частиц слюды по площади и толщине от нижнего слоя материала к верхнему слою, вакуум-камеры расположены пс всей длине сетки и канал в нижней части снабжен подпиточной камерой, а в верхней

его части ниже зеркала воды выполнена горизонтальная щель.