Всесоюзная

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства М—

Заявлено 29.1Х.1970 (¹ 1480095 29-33) с присоединением заявки №вЂ”

П р иор итет—

Л!. Кл. В 28b 21/48

Комитет по делам изобретений и открытий йри Совете Министров

СССР

Опубликовано 25.Х11.1972. Бюллетень №4 за 1973

УДК 666.961.05(088,8) Дата опубликования описания 5.111.1973

Авторы изобретештя

Л. М. Палей, Л. А. Герцман; 3. Ф. Нижанский, М. А. Хейфец и А. Я. Альтзицер

Специальное конструкторское бюро по оборудованию для производства асбестоцементиых изделий и рулонно-кровельных материалов

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ТРУБ

Изобретение относится к машинам для производства строительных материалов.

Известна установка для изготовления асбестоцементных труб, включающая экипаж давления, механизм каландрирования с нижней и верхней балкой, механизм отделения трубы от скалки, выполненный с тележкой, и механизм смены скалок.

Цель изобретения — сокращение времени отделения трубы от скалки и улучшение условий эксплуатации.

Достигается это тем, что нижняя балка механизма каландрирования смонтирована на подвижной каретке, а механизм отделения трубы от скалки выполнен с установленной параллельно первой дополнительной тележкой.

На фиг. 1 изображена описываемая установка в исходном положении; на фиг. 2 то же, в положении каландрирования; на фиг.

3 — то же, в положении перед отделением трубы со скалки; на фиг. 4 — то же, в положении после отделен ия Tðóáû со скалки; на фиг. 5 — установка в исходном положении, в плане; на фиг. 6 — то же, в положении перед отделением трубы со скалки в плане; на фиг. 7 — разрез по А — А на фиг. 6; фиг. 8— вид по стрелке Б на фиг. 7; на фиг. 9 — установка в положении после отделения трубы со скалки в плане, на фиг. 10 — разрез по  — В па фиг. 9.

Установка для изготовления асбестоцементных труб включает экипаж 1 давления

5 любой известной конструкции, механизм 2 .смены ска".îê одной из известных конструкций, механизм каландрировапия, состоящий из нижней 8 и верхней 4 балок и механизм отделения трубы от скалки, включающий те10 лежку 5 и дополнительную тележку б.

Нижняя балка 8 механизма каландрирования расположена»а подвижной каретке 7.

На эту каретку подают поочередно тележки

5 и б механизма отделения трубы со скалки, 15 которые в период съема трубы связаны между собой встречным движением. Поднимают и опускают скалки с трубой подъемником 8.

На оси трубоформовочной машины и на параллельной ей оси расположены камеры 9

20 и 10 предварительного твердения труб.

Как показано на фиг. 1, в исходном положении скалка 11 с трубой 12 находится на позиции каландрирования. Подпрессовочные ролики 14 нижней балки 8 механизма каланд25 рирования также находятся на позиции каландрирования, а тележку 5 поднимают па каретку 7, Подъемник 8 находится в верхнем положении.

Зц По окончании навивки трубы включают

363598 сриг.у

В-В (Б

1? Риг. 7 и .

Составитель Л. Чубукова

Техред T. Миронов Корректор В. Жолудева

Редактор Е. Дайч

Заказ 21/275 Изд. № 1061 Тираж 403 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

4зиг.5

1 20 75 128 б 10

А

Cue.б

А-А

1 .„ . в

12!В5 В <В