Устройство для жидкостной обработки движущихся нитей

 

ОПИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹ 293883

Заявлено 06.Х1.1970 (№ 1487966 28-12) с присоединением заявки №

Приоритет

Ч. Кл. l3 01d 5/06

Квинтет по делал1 изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 28.Xll.1972. Бюллетень ¹ 5 за i 973

Дата опубликования описания 02,III.1973

УДК 677.46.051(088.8) Авторы и oupcTetiI;z

A. Т. Серков, Г. А. Будницкий, H. П. Иишкина, Р. И. Павлова, Л. А. Былинский, Ь. М. Соколовский, T. П. Веретенников, В. В. Прокимнов, Б. В. Кубасов и Л. В. Муравлева

Заявитель

"-" -C0Q3HAQ

1 - - ) т " T lO%

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ

ДВИЖУЩИХСЯ НИТЕЙ

Изобретение относится к устройствам для обработки свежесформов анной синтетической нити.

Известно устройство для жидкостной обработки движущейся нити по авт. св. № 293883, содержащее сужающийся книзу желоб, на боковых стенках которого имеются отсекатели.

Для улучшения качества обработки нити в предлагаемом устройстве имеется продольный паз, расположенный напротив заправоч- 10 ной прорези и сопрягающийся в верхней части устройства с подающим каналом, при этом отсекатели имеют цилиндрическую поверхность.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, продоль- 15 ный разрез; на фиг, 3 — разрез по А — А и вид Ь на фиг. 2.

Устройство для жидкостной обработки нити состоит из корпуса 1, имеющего продольный желоб 2. В верхней части корпуса нахо- 20 дится связанное с напорным коллектором подающее отверстие 8, непосредственно сообщающееся с желобом 2.

Последний открыт с обоих торцов и имеет продольную заправочную прорезь 4. 2S

Желоб 2 снабжен дополнительным узким продольным пазом б, например, прямоугольного профиля, выполняющим роль капилляра.

В верхней части устройства паз 6 плавно сопрягается с подающим жидкость отверсти- ЗО ем у, а в нижней части со сливным отверстием 6. На противоположных боковых стенках заправочной прорези в нижней части корпуса установлены цпл шдрпческпе отсекатели 7, сообщающиеся со сливным отверстием 6. В верхней и нижней части желоба 2 расположены нитенаправляющие стержни 8, положение которых в зависимости от условий работы можно регулировать винтами 9.

Устройство может быть выполнено механическим путем, методом литья или прессования.

В качестве материала для изготовлен я устройства могут оыть использованы материалы хорошо смачиваемые жидкостью, например керамика, пластмасса.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатывающая жидкость из напорного устройства через подающее отверстие т самотеком направляется в желоб 2, где встречается с движущейся нитью 10. Направление движения нити может быть тем же или противоположным. Расход обрабатывающей жидкости может быть до 350 л/час, В случае резких колебаний подачи обрабатывающей жидкости технологические условия обработки нити не меняются, нить всегда находится полностью в среде этой жидкости.

Дополнительным преимуществом устройства является гашение скорости движения жидкорсдмст нзоорстсння

Я фиг. S

Фгга 2

Раг 3 (Оставптель В. Усг!тенко

Текред Д. Грачева

Редактор Г. Ивченкова

Корректор Е. Сапунова

Заказ 442/3 Изд. ¹ 144 Тираж 496 Подписное

Ц11ИИПИ 1(оз!итета по делам пзобрсте!гпй !! огкрыгий прп Совете Министров СССР

Москва, ?1!,-Зо, Ра))llc?:ан пав., д. -1,,5

Типографии, IJE). Сапугпнпп 2 сти в сложном профиле желоба, что позволяет значительно упростить систему подачи )кидкости.

1. Устройство для )кндкостной обработки движущихся нитей по авт. св. ЛЪ 293883, отлгггг(гюгг1ееел I ем ч ГО с цсльн) 1 л чl!)ения 00рсlб0TKFI III)TH, )IEC. 100 011 àá)к!.Il Il1)од0 tlьllьl нct30

Р а с п 0 л 0)к с н н ь1 м I I 3 l l j) o T II B 3 11 )i 1) B B o -! I I o É ll j) o P Pзи и соприкасающимся в верхней части устройства с IIO, I)!101)liiì каналом.

2. Устройство !!о и. 1, огь!гяа>огцгеес..ч тем, ITo отсскателн нм«ют цилиндрическую поверх. ность.

Устройство для жидкостной обработки движущихся нитей Устройство для жидкостной обработки движущихся нитей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству прядильных машин для непрерывного формования и намотки вискозной нити и может быть использовано на других аналогичных прядильных машинах

Изобретение относится к технологическому оборудованию для непрерывного процесса получения вискозной текстильной нити

Изобретение относится к способу изготовления целлюлозного волокна, при котором раствор целлюлозы в третичной аминоокиси выжимается через прядильные отверстия фильеры и выжатые элементарные нити через воздушную цепь подаются с вытяжением в осадительную ванну, отличающийся тем, что способ осуществляется таким образом, чтобы математическое выражение 51,4 + 0,033 D + 1937 М2 - 7,18 T - 0,094 L - 2,50 F + 0,045 F2, где D - диаметр отверстия в мм, M - вытеснение прядильной массы на отверстие в г/мин, T - титр отдельной нити в dtex, L - ширина воздушной щели в мм и F - влажность воздуха в воздушной щели в г воды/кг воздуха, давало максимально число 10, при условии, что ширина воздушной щели предусматривается больше 30 мм

Изобретение относится к способу для получения нитей из оптически анизотропного прядильного раствора, в котором прядильный раствор экструдируют через прядильные отверстия, сгруппированные по меньшей мере в одной прядильной секции, и экструдаты последовательно проходят через инертный газ и коагуляционную ванну, причем отношение расстояния между прядильными отверстиями к ширине прядильной секции составляет больше 0,15 и меньше 0,7 и ширина прядильной секции является меньше 5 мм
Изобретение относится к способу формования волокна из дисперсии поли(тетрафторэтилена) или родственных полимеров или формования из дисперсии профилированных изделий, в которых структура спеченного фторированного полимера по существу свободна от технологических солей, кислот и других примесей

Изобретение относится к способу получения экструдированных целлюлозных бесконечных формуемых тел из прядильного раствора, состоящего из целлюлозы, воды и третичного аминоксида
Изобретение относится к технологии получения химических нитей, а именно к получению целлюлозных нитей с ультратонкими филаментами, и может быть использовано в производстве фильтрующих материалов для фильтрации крови и ее компонентов
Наверх