Йсесоюзн.ая i 1?;;11!!тш-ш^;н^е:кл111

 

366090

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советокив

Социал исти ческыв

Респтьлин

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 02.Х.1969 (№ 1371064/29-33) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 16.1.1973. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 11.1т/.1973

М. Кл. В 29j 5/00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР х ДК 674.817-41(088.8) Автор изобретения

Б. А. Леонтьев

Заявитель

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТВЕРДЫХ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ

ПЛИТ МЕТОДОМ МОКРОГО ФОРМОВАНИЯ

Изобретение относится к производству плит из древесного волокна и может быть применено на предприятиях деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности. 5

Известен способ производства твердых древесноволоинистых плит методом мокрого формования, включающий операции размола щепы на волокно, проклейки .разбавленной водой массы парафиновой эмульсией с вводом и осадителя, отлива, формовки, горячего прессования и закалки плит.

Цель изобретения — улучшить физико-,меха нические показатели плит и повысить эффективность способа. l5

Достигается это тем, что в волокнистую массу, проклеенную парафиновой эмульсией, вводят в качестве осадителя раствор железного купороса в количестве, обеспечивающем

PH среды после проклейки не выше 4,5. При- 2О чем в волокнистую массу вводят смесь железного купороса и серной кислоты.

В разбавленную водой волокнистую массу сначала вводят па рафиновую эмульсию, а затем водный раствор железного купороса в 25 количестве 1 — 2% от веса абсолютно сухого волокна.

С увеличением количества вводимого в массу железного купороса до определенного предела механическая прочность плит возра- зО стает, однако расход его должен ограничиваться величиной кпслотности проклеенной массы PH 4,0 — 4,5.

В пределах этих значений PH волокнистая масса после проклейки окрашивается в серый цвет с различными оттенками, преимущественно коричневого цвета, зависящими от породного состава сырья, процентного содержания коры в нем и от ряда других факторов.

Окраска массы в серый цвет прочсходит за счет химической реакции между дубильными веществами, содержащимися в коре, и солями железа, вводимыми в массу, а также за счет поглощения древесными волокнами ио,нов железа.

Положительное влияние на качество плит оказывает добавление к железному купоросу северной кислоты в пересчете íà 100%-ную до

10 — 12% от веса сухого железного купороса.

Лучшие показатели достигаются при выдержке плит в горячем прессе в течение 5—

40 сек по достижении максимального давления.

Это время будет меньшим при прессовании плит в две стадии и большим при прессовании плит в три стадии.

Прессование плит в горячем прессе производят при 190 С, а закалку в закалочных камерах при 155 С.

366090

Предмет изобретения

Составитель Н. Дроздова

Техред 3, Таранеико

Корректор А. Степанова

Редактор С. Ежкова

Заказ 131/554 Изд K 140 Тира к 075 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Ниже приведены некоторые показатели, полученные описываемым способом:

Объемный вес, в кг/мз 985

Толщи на, в мм 3,2

Предел, прочности на статический изгиб, в кг/см 465

Водопоглощвние, в за 24 часа 21,1

Набухание, в за 24 час 16,5

Способ позволяет повысить качество плит с одновременным снижением их стоимости.

1. Способ производства твердых древесноволоынистых плит методом мокрого формования, включающий операции размола щепы на волокно, проклейки- разба вленной водой массы парафиновой эмульсией с вводом осадителя, отлива, формовки, горячего прессования и закалки плит, отличающийся тем, что, с целью улучшения физико-механических показателей плит и повышения эффективности способа, в волокнистую массу, проклеенную парафиновой эмульсией, вводят в качестве оса10 дителя раствор железного купороса в количестве, обеспечивающем PH среды после проклейки не,выше 4,5.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что

15 в волокнистую массу вводят смесь железного купороса и серной кислоты.