Способ папесения смазки на оправку
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
366905
Союз Советскик
Социалистическиз
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 061Ч.1971 (№ 1648869/25-27) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 23.1.1973. Бюллетень № 8
Дата опубликования описания 16.III.1973
Ч 1 л. В 21с 23/32
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.892.1(088.8) Авторы изобретения
А. Е. Фокин, 1О. М. Головачев, Л. В. Прозоров, В. А. Савкин, С. П. Чижик и О. И. Сенатов
Заявитель
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ СМАЗКИ HA ОПРАВКУ
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, .в частности к прессованию металлических труб.
Известен способ нанесения смазки на оправку, заключающийся в образовании слоя смазывающего вещества на ее поверхности.
Однако известный способ не обеспечивает надежной защиты оправки от подогрева за счет неравномерного распределения слоя смазывающего вещества на поверхности ее.
Для улучшения защиты оправки от подогрева при прессовании труб из тугоплавких»еталлов по предлагаемому способу смазывающий слой образуют |путем намотки смазывающего материала без зазора между витками толщиной, обеспечивающей частичный проплав его в процессе прессования.
В качестве смазочного материала иопользуется стеклянное волокно в виде пряди или жгута с большим шагом скрутки относительно диаметра оправки. Толщина слоя определяется температурой заготовки, временем контакта оправки с нагретым металлом и температурной характеристикой вязкости используемого стекла, которая должна быть такой, чтобы при,прессовании слой смазки не успел проплавиться полностью, т. е. до поверхности оправки.
Смазочный слой работает следующим образом.
При соприкосновении с нагретым металлом поверхность слоя смазки расплавляется и при истечении металла на поверхности контакта имеет место жидкостное трение. Вязкость расплавленного слоя возрастает по направлению к оправке вплоть до твердого состояния стекловолокна, а нерасплавившиеся витки, увлекаемые прессуемьв| металлом, скользят один по другому и по поверхности оправки. При этом сила трения между витками стекловолокна и оправкой значительно меньше, чем между нагретым металлом и олравкой, а непроплавившийся слой стекловолокна надежно защищает оправку и более равномерно рас15 ходуется в процессе прессования, чем при других способах смазки. В конце прессования слой смазки расплавляется полносfbto.
Предмет изобретения
Способ нанесения смазки на оправку, заключающийся в образовании слоя смазывающего вещества на ее поверхности, отличающийся тест, что, с целью улучшения защиты
25 оправки от разогрева при прессованип труб, преимущественно из тугоплавких металлов, смазывающий слой образуют путем намотки смазывающего материала без зазора между витками толщиной, обеспечивающей частич30 ный проплав его в процессе прессования.
