Гидравлический пресс-винтовой молот

 

стс ссез> ая щтк е " "с - сА И

g69ll

ОП И

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 09.1Ч.1971 (№ 1654425/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 23Л.1973. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 27.111.1973

Кл. В 21j 11/00

В 21j 7/28

Комитет ло делам иеобретений и открытий ори Совете Воиииотроо

СССР

К 62!.974.4(088.8) Авторы изобретения

А. С. Григоренко, Е. В. Сапожников, В. С. Кравченко и Л. И. Кортусов

Заявитель

ГИДРАВЛИЧЕСКИИ ПРЕСС-ВИНТОВОЙ МОЛОТ

Изобретение относится к области кузнечнопрессового оборудования и может быть использовано для точной безоблойной штамповки методом выдавливания в закрытой полости разъемного штампа.

Известен гидр авличеоиий пресс- винтовой молот, содержащий станину со столом, на котором установлена нижняя половина штампа с выталкивателем, приводные гидроцилиндры, жестко закрепленные на станине, штоки которых соединены с рамой-ползуном, винтовой ползун с пуансоном, взаимодействующий с гайкой, жестко соединенной с маховиком, установленным в станине на подшипниках, и насосно-аккумуляторный привод.

Для повышения точ ности безоблой ной штамповки деталей, достижения максимального коэффициента использования металла, повышения стойкости штампа и увеличения коэффициента полезного действия насосно-аккумуляторного привода в предлагаемом молоте на верхней поперечине рамы-ползуна выполнено окно, в котором размещен с возможностью осевого перемещения винтовой ползун, при этом рама-ползун снабжена средней поперечиной, в которой соосно с винтовым ползуном выполнено центральное отверстие для установки верхней половины штампа, а на нижней поперечине рамы-ползуна расположен регул ируемый толкатель, воздействутощий на выталкиватель нижней половины штампа при ходе рамы-ползуна вверх.

На фиг, 1 показан описываемый пресс-винтовой молот в разрезе; на фиг. 2 — рама-ползун с рабочим инструментом в разрезе; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — схема технологического процесса.

Гидравлический пресс-винтовой молот (см. фиг. 1) содержит станину 1 со столом 2, в

10 верхней части которой на упорных.подшипниках 8 установлен маховик 4, снабженный тормозом 5. В центральной расточке маховика 4 жестко закреплена многозаходная гайка б, через которую проходит винтовой ползун 7. По15 следний верхним гладким хвостовиком установлен в цилиндрическом подшипнике скольжения 8, а в нижней части винтового ползуна через окно к верхней поперечине подвешивается рама-ползун 9, которая через траверсу 10

2р жестко соединяется со штоками 11 гидроцилиндров 12, установленных на станине 1. В нижней поперечине рамы-ползуна 9 крепится регулируемый толкатель 18. Между верхней и нижней поперечинами в раме-ползуне (см.

25 фиг. 2) предусмотрена поперечина с центральным отверстием для крепления верхней половины 14 штампа. Нижняя половина 15 штампа с выталкивателем !б устанавливается на столе 2. На торце винтового ползуна 7 жестко

30 крепится пуансон 17. В станине (см. фиг. 3) 366911

15

3 имеются направляющие !8 для рамы-ползуна

9, а в последнем — направляющие 19 для винтового ползуна 7.

Кроме того, предусмотрены насосно-аккумуляторная станция и пульт управления (на чертежах условно не показаны).

Гидравлический пресс-винтовой молот работает следующим образом.

Цилиндрическая заготовка, нагретая до ковочной тем пературы или холодная, укла дывается в полость нижней половины 15 штампа (см. фиг. 4а). На пульте управления нажимается кнопка «удар», при этом срабатывает электроблокировка, и тормоз 5 освобождает маховик 4. Затем жидкость под высоким давлением газа из газогидравлического аккумулятора поступает в полости Б гидравлических цилиндров 12. Так как штоки 11 цилиндров жестко связаны с траверсой 10, а траверса— с рамой-ползуном 9, то вся система под действием энергии газогидравлического аккумулятора устремляется вниз.

Винтовой ползун 7, находясь в верхнем окне рамы-ползуна 9, по направляющим 19 тоже движется вниз и раскручивает маховик 4.

Причем верхняя гладкая часть винтового ползуна имеет точное направление в цилиндрическом подшипнике скольжения 8. Верхняя половина 14 штампа при встрече с заготовкой производит предварительно деформацию— осадку до смыкания с нижней половиной 15 штампа, в результате чего рама-ползун 9 останавливается и усилием прессования гидравлических цилиндров 12 удерживает штамп в сомкнутом состоянии.

Вследствие разности ходов вниз винтовой ползун 7, получив разгон и раскрутив маховик, после остановки рамы-ползуна продолжает движение по направляющим 19. Пуансо н 17, жесDKQ овяза н ный с аинтовым,ползуном 7, входит в отверстие верхней половины

14 штампа и в закрытой полости неподвижного разъемного штампа производит окончательную деформацию заготовки (см. фиг. 4б).

На пульте нажимается кнопка «подъем», срабатывает электроблокировка, тормоз 5 заклинивает маховик 4, и винтовой ползун 7 с пуансоном 17 остаются внизу.

Жидкость от маслонасоса поступает в полости В гидроцилиндров 12, рама-ползун поднимается, а поковка остается в нижней половине 15 штампа (см. фиг. 4в).

При дальнейшем подъеме тормоз освобождает маховик, и рама-ползун возвращает винт в верхнее положение. При этом толкатель 18, действуя на выталкиватель 1б, освобождает полость нижней половины штампа (см. фиг. 4г).

В этом положении благодаря электроблокировке тормоз вновь заклинивает маховик, масло из полостей В сливается в бак, рамаползун опускается и зависает на винтовом ползуне 7 (см. фиг. 4а).

Таким образом, рама-ползун работает в режиме пресса, а винтовой ползун с маховиком последовательно в режиме молота.

Предмет изобретения

Гидравлический пресс-винтовой молот, содержащий станину со столом, на котором установлена нижняя половина штампа с выталкивателем, приводные гидроцилиндры, жестко закрепленные на станине, штоки которых соединены с рамой-ползуном, винтовой ползун с пуансоном, взаимодействующий с гайкой, жестко соединенной с маховиком, установленным в станине на подшипниках, и насосно-аккумуляторный привод, отличающийся тем, что, с целью повышения точности безоблойной штамповки деталей, достижения максимального коэффициента использования металла, повышения стойкости штампов и увеличения коэффициента полезного действия насосноаккумуляторного привода, на верхней поперечине рамы-ползуна выполнено окно, в котором размещен с возможностью осевого перемещения винтовой ползун, при этом рамаползун снабжена средней поперечиной, в которой соосно с винтовым ползуном выполнено центральное отверстие для установки верхней половины штампа, а на нижней поперечине рамы-ползуна расположен регулируемый толкатель, воздействующий на выталкиватель нижней половины штампа при ходе рамыползуна вверх, 366911

Составитель В. Шиманский

Редактор Н. Суханова

Техред Т. Курилко Корректоры: Н. Прокуратова и А. Степанова

Заказ 659/3 Изд. № 1156 Тираж 780 Подписное

?1НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2