Способ подготовки поверхности изделий из легкоокисляющихся металлов
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
368762
Союз Соегтсиих
Социалистических
Республих
Зависимый от патента №
Заявлено 26.VIII.1970 (№ 1475034/22-1)
Приоритет 26.VIII.1969 № 67048/69, Япония
N. Кл. С 23 17/00
Комитет по делгтх изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 26.11973. Бюллетень № 9
Дата опубликования описания 30.III.1973
УДК 669.056.9(088.8) Авторы изобретения
Иностранцы
Акира Мията, Хидейо Охкубо, Чикаеси Томита и Акио Сузуки (Япония) Иностранная фирма
«Ниппон Кокан Кабусики Кайся» (Япония) Заявитель
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИИ
ИЗ ЛЕГКООКИСЛЯ1ОЩИХСЯ МЕТАЛЛОВ
Изобретение относится к области гальваностегии, а именно подготовки поверхности перед нанесением покрытий электролитическим путем.
Известен способ подготовки поверхности изделий из легкоокисляющихся металлов перед нанесением электролитических покрытий путем ооезжиривания, травления и промывки.
Предложенный способ отличается от известного тем, что изделия после травления промывают в безводном органическом растьорптеле и сушат струей инертного газа или в вакууме, что предохраняет металлы от окисления в процессе подготовки поверхности перед покрытием.
Изделия обезжиривают, травят, промывают в безводном органическом растворителе и сушат в атмосфере инертного газа или в вакууме. В качестве безводного органического растворителя рекомендуется применять кетоны, спирты, сложные эфиры и карбоновые кислоты. В качестве инертного газа можно применить азот или аргон.
Если органический растворитель не оказывает влияния на электролит для нанесения гальванического покрытия, то промытую деталь можно загружать в ванну без сушки.
Пример 1. Титановый образец обезжиривают путем погружения в бензол, полученный в результате пиролиза нефти, и ацетон, травят в смеси, состоящей из 450 лл концентрированной азотной кислоты и 66 лтл фтористоводородной кислоты, в течение 1,5 л ин при комнатной температуре и промывают в ацетоне до полного удаления кислот, оставшихся на образце. После промывки ацетоном обра10 зец полностью помещают в атмосферу газообразного азота, после чего быстро переносят в ванну для нанесения гальванического покрытия из расплава.
Пример 2. Титановый образец обезжири15 вают и травят по примеру 1. После травления образец промывают 10 сек водой, а затем этиловым спиртом. После промывки этиловым спиртом образец обдувают газообразным азотом при обычной температуре до испарения
20 этилового спирта, после чего загружают в ванну для нанесения покрытия.
Пример 3. Алюминиевую фольгу после обезжиривания и травления промывают ацетоном и без сушки погружают в гальваничес25 кую ваннт.
П р и мер 4. Крепежные детали из нержавеющей стали обезжиривают в 10%-ном раст368762
Составител В. Лебедева
Редактор О. Филиппова
Корректоры; Л. Е.-.дылали и Г. Запорожец
Техред T. Курилко
Заказ 738 15 Изд. № 205 Тираж 826 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, К-35, Раушская наб., д. 4, 5
Типография, р. Сапунова, 2 воре ортосиликата калия при кипении в течение 30 лин. После промывки водой детали травят 50о4 -ной фтористоводородной кислотой с ингибитором 10 мин при комнатной температуре и при воздействии ультразвука, После травления детали погружают в ацетон.
Эту промывку повторяют еще раз со свежим ацетоном. Промытые детали сушат в атмосфере горячего азота, после чего погружают в электролит для нанесения покрытий.
Пример 5. Образец из нержавеющей стали после обезжиривания и травления промывают водой, ополаскивают метиловым спиртом и высушивают в сосуде, в котором создают разрежение. После этого вакуум снимают подачей в сосуд газообразного азота, затем образец погружают в ванну для нанесения покрытия.
Предм ет изобретения
5 1. Способ подготовки поверхности изделий из легкоокисляющихся металлов перед нанесением электр олитических покрытий путем обезжиривания, травления и промывки, отличающийся тем, что, с целью предохранения
10 металлов от окисления, изделия после травления промывают в безводном органическом растворителе и сушат.
2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что изделия сушат в атмосфере инертного газа.
15 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что изделия сушат в вакууме.
