Патент ссср 368940

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВНДЕТЕДЬСТВУ

Секта Советскнв

Ссцналистнческил

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 11.11.1971 (№ 618795/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 08 11.1973,. Бюллетень ¹ 10

Дата опубликования описания 12.1Ъ .1973.Л, Кл. В 23Ь 31,40

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР Д 1(021.941.3(088.8) Автор изобретения

Заявитель

Ю. А. Караванский

Специальное конструкторское бюро металлорежущих станков и автоматических линий

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ И ЗАЖИМА ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при токарной обработке деталей, например, статоров электродвигателей малых габаритов.

Известно устройство для ориентации и зажима деталей при обработке на токарном станке, содержащее корпус и оправку, на конической части которой установлены подпружиненные кулачки с соответственно скошенными опорными поверхностями.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что в его корпусе, закрепляемом на станине станка, установлен с возможностью вращечия упор, взаимодействующий своим центральным отверстием с цилиндрической частью оправки, прикрепляемой к шпинделю станка, и торцовой частью — с соответствующими поверхностями зажимных кулачков, а консольный конец оправки выполнен в виде цанги, находящейся под воздействием сферической головки подпружиненного пальца, установленного соосно с оправкой в центральном отверстии упора.

Такая конструкция повышает надежность зажима обрабатываемых деталей, например статоров двигателей.

На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Оправка 1, прикрепленная к шпинделю шпиндельной бабки, снабжена коническими поверхностями 2, контактирующими со скосами находящихся под воздействием пружин 8 зажимных кулаков 4, которые удерживаются от окружного усилия посредством пружинных колей 5 секторамн б, закрепленными на оправке винтами 7. Под действием пружины 8 кулачки 4 могут смещаться в осевом направлении. На станине станка-автомата крепят

I0 корпус 8, в котором установлен с возможностью вращения на подшипниках 9 упор 10.

В центральном отверстии упора 10 размещен палец 11 со сферической головкой 12, поджимаемый посредством регулируемой вин15 том 18 пружины 14 к втулке 15. Консольный палец оправки выполнен в виде цанги 1б.

При обработке детали, например статора электродвигателя малых габаритов, она подается в рабочую зону и устанавливается со20 осно с оправкой.

При осевом перемещении шпиндельной бабки консольньш конец оправки, выполненный в виде цанги, входит в базовое центральное отверстие упора, и кулачки 4 вдвигаются

25 во внутрь базового отверстия статора с некоторым зазором.

Прп дальнейшем перемещении оправки кулачки, взаимодействуя своей торцовой поверхностью с торцом упора 10, останавлива30 ются.

0/514 Я Я

Фиг. 2

Типография, пр. Сапунова, 2

Оправка, продолжая перемещаться в том же направлении, своими коническими поверив ностями раздвигает кулачки в радиальном направлении до тех пор, пока последние не закрепят деталь по внутреннему отверстию.

При этом вся система запирается, и перемещение оправки прекращается.

Длина пальца 11 со сферической головкой, а также усилие пружины 11 подобраны с таким расчетом, что, когда оправка останавливается, сферическая головка 12 распирает цангу оправки 1. При этом цанга плотно прижимается к посадочному отверстию упора 10, выбираются все зазоры, и таким образом обеспечивается соосное вращение оправки.

Разжим и вывод оправки из обработанного статора, удерживаемого загрузочным устройством, осуществляется в обратном порядке.

Предмет изобретения

Устройство для ориентации и зажима деталей прп обработке на токарном станке, содержащее корпус и оправку, на конической части которой установлены подпружиненные зажимные кулачки с соответственно скошенными опорными поверхностями, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности зажима обрабатываемых деталей, например статоров электродвигателей, в корпусе, за10 крепляемом на станине станка, установлен с возможностью вращения упор, взаимодействующий своим центральным отверстием с цилиндрической частью оправки, прикрепляемой к шпинделю станка, и торцовой частью— с соответствующими поверхностями зажимных кулачков, а консольный конец оправки выполнен в виде цанпи, находящейся под воздействием сферической головки подпружиненного пальца, установленного со оси о с оправкой в центральном отверстии упора.

Составитель Л. Ярхо

Редактор Л. Василькова Техред Т. Курилко

Корректор В. Жолудева

Заказ 942/2 Изд. № 1180 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5