Способ расщепления полимерной пленки
О П И С А Н И Е 369GI6
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 28.Ч1.1971 (№ !G77G68/28-12> с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 08.II 1973. Бюллетень № 10
Дата опубликования описания 12.IV.1973
М Кл В 294 7/20
D 02g 1/00
Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров
СССР
УДК 677.46.051(088.8) Авторы изобретения P. И. Коврига, Б. А. Егоров, А. С. Гржималовский, А. В. Юдин, Г. А. Пискорский, В. М. Сниховский, В. М. Хоровецкий и Н. И. Ясько
Заявитель
Киевский технологический институт легкой промышленности
СПОСОБ РАСЩЕПЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ ПЛЕНКИ
Изобретение относится к области производства химических волокон посредством расщепления полимерных пленок.
Известны способы расщепления полимерной пленки путем пропускания ее через пары вращаемых валиков.
Известные способы расщепления имеют следующие недостатки: разрушение поверхности пленки в процессе истирания, вследствие чего снижается ее прочность; изнашивание в процессе работы фрикционных поверхностей валиков и вследствие этого изменение коэффициента трения их о поверхность пленки, что отрицательно влияет на качество расщепления (неравномерность расщепления пленки, обрывы элементарных волокон); необходимость крутки пленки перед расщеплением, что увеличивает технологический цикл ее обработки.
С целью интенсификации процесса расщепления и устранения недостатков по предлагаемому способу одной паре валиков сообщают колебательное движение в направлении, перпендикулярном направлению движения пленки, и скорость вращения большую, чем скорость предыдущей пары валиков.
На чертеже показана технологическая схема устройства, реализующего предлагаемый способ, 2
С паковки 1 вытянутую полимерную пленку 2 с заданной по технологическому циклу ориентацией заправляют в первую пару подпружиненных непрерывно вращающихся валиков 3, а затем во вторую пару подпружиненных и непрерывно вращающихся валиков 4, имеющих линейную скорость больше, чем первая пара валиков, и совершающих синхронные колебания вдоль своих осей. Разные линей10 ные скорости вращающихся пар валиков 8 и
4 вызывают предварительное натяжение расщепляемого материала, а возвратно-поступательные колебания, совершаемые второй парой валиков 4, создают знакопеременные де1s формации растяжения и сжатия. Подпружиненные валики способствуют равномерному распределению удельных давлений на поверхность пленки, а фрикционные силы, возникающие между валиками и материалом, препят20 ствуют проскальзыванию полимерного материала в момент приложения знакопеременных деформаций растяжения и сжатия. Расщепленный полимерный материал наматывают на приемную паковку 5, 25 Способ осуществляют следующим образом.
Полиформальдегидную пленку получают путем экструдирования расплава полимера через плоскощелевую фильеру с размером щели 36+0,33 лтл, охлаждения в воде при
30 20 С н последующего вытягивания прн 180 С
36!) 016
Предмет изобретения
Составитель А. Панкина
Техред T. Курилко
Корректоры: Е. Давыдкина и В. Петрова
Редактор В. Блохина
Заказ 935)15 Изд. № 1184 Тираж 678 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4j5
Типография, пр. Сапунова, 2 с краткостью вытяжки 8,0. При этом получается пленка шириной 10 лл, толщиной 0,015 льн.
При расщеплении пленки по предлагаемому способу при отношении линейной скорости первой пары валиков ко второй 0,9 расстоянии между парами валиков 50 мм, колебании второй пары валиков с частотой 50 ги и размахом колебаний 6 л м в направлении, перпендикулярном направлешпо движения пл Hки, получают волокна толщиной 3,3 текс.
Способ расщепления полимерной пленки путем пропускания ее через пары вращаемых
5 роликов, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, одной паре валиков сообщают колебательное движение в направлении, перпендикулярном направлению дви>кения пленки, и скорость вращения большую, 10 чем скорость предыдущей пары валиков.
