Прибор для установки и контроля

 

О П И С А Н И Е 36999О

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 14.IX.1967 (№ 1189651/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 15,11.1973. Ь1оллетень № 11

Дата опубликования описания 4.V.1973

М 1с,л В 23g 7,00

Комитет по делаи изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.99.7-971.2 (088.8) Автор изобретения

И. И. Плита

Заявитель

Киевский Ордена Трудового Красного Знамени завод «Красный экскаватор» с

ПРИБОР ДЛЯ УСТАНОВКИ И КОНТРОЛЯ

Изобретение предназначено для установки и контроля параллельности шпинделей резьбонакатных станков.

Известные способы установки и контроля параллельности шпинделей двухроликовых резьбонакатных станков.

Цель изобретения — повысить точность установки и контроля.

Для этого в корпусе прибора смонтированы поворотный установочный элемент, ось которого связана с осью рычажного указателя параллельности, и два ползуна, имеющие возможность перемещения в осевом направлении.

Причем поворотный установочный элемент и один из ползунов снабжены рабочими губками, контактирующими с поверхностями контролируемых шпинделей.

На фиг. 1 показан прибор, общий вид; на фиг. 2 — то же, план; на фиг. 3 сечение по

Л вЂ” Л на фиг. 2; на фиг. 4 — устройство отклонения от параллельности; на фиг. 5 — кинематическая схема взаимосвязи звеньев устройства отклонения от параллельности.

Прибор состоит из корпуса 1, выполненного в виде рамки, в котором смонтированы ползуны 2 и 8. Последний служит для точной установки ползуна 2. Оба ползуна могут перемещаться вдоль оси прибора и соединены шпилькой 4 и гайкой 5. Ползуны стопорятся винтами 6 и 7.

В корпусе монтируется поворотный установочный элемент 8, ocb которого связана с подшипннком 9, стопорящимся в гнезде кольцом 10.

Установочный элемент 8 соединен осью 11 и винтом 12 с указателе;I 18 отклонения от параллельности. Корпус указателя фиксируется винтом 14.

Установочный элемент 8 и ползун 2 имеют

10 рабочие губки с плоскостями в Л и Б, контактирующие с поверхностями измеряемых тел. Стержень 15 и пружина 16 обеспечивают постоянный контакт рабочих плоскостей В и

Д губок установочного элемента н ползуна 2.

15 Положение IIQJI3J HQB u IIJIocKocTII OT36HJIII3IIруется помещеннъ|ми между корпусом крышками 17 и 18 и пружинами 19 и 20.

Стержень 15 выполнен раздвижным и состоит из втулок 21, 22 н пальца 28, составля20 ющих в комплексе телескопическое соединение.

Палец 28 закреплен винтом 24 в отверстии ползуна 2. Устойчивое положение ползуна 2 относительно стенок корпуса прибора обеспе25 швается пружиной 25.

Гайка 5, навернутая на шпильку 4, служит для точной установкн ползуна 2.

Устройство указателя отклонения от параллельности состоит из подвижной системы разно ноплечих рычагов 26 — 28, соединенных с па3 нелью 29 осями 80 -82. Между собой эти рычаги связаны пальцами 88 и 84, закрепленными в рычагах 2б и 27. Свободные концы пальцев соединены с соседними рычагами.

Ось 11 благодаря четырехгранной шейке, входящей в квадратное отверстие рычага 2б, при своем повороте поворачивает этот рычаг.

На свободном конце рычага 28 укреплен нониус 85.

Шкала указателя 8б отклонения укреплены на панели 29 пальцем 87, а определенное расстояние между шкалой и панелью обеспечивается дистанционной трубкой 88. Шкала прибора кроме численной оценки углового расхождения проверяемых поверхностей, позволяе судить о том, в какую сторону направлено это расхождение.

Установочный элемент 8 и ползун 2 приводятся в контакт своими поверхностями А и Б.

Поворотом корпуса указателя И совмещают нулевые риски шкалы прибора и нониуса.

В этом положении корпус указателя И фиксируется винтом 14.

Прибор устанавливают на станке так, что плоскость его основания и поверхности В и Д находятся в контакте с образующими наружных поверхностей роликов.

Затем ползун точной установки закрепляется винтом 7, а гайка 5 устанавливается на шпильке 4 так, что между плоскостями выреза, в котором помещается гайка, и ее торцом образуются равные зазоры.

Указатель установленного приоора показывает фактическую величину отклонения от параллельности шпинделей станка. Вращением винтов, установленных в опорах станины станка, достигают такого положения неподвижной бабки, когда начало отсчета шкалы указателя и его нониуса совпадут. B этом случае шпиндели станка установлены параллельно.

При установке шпинделей под некоторы м

10 углом вышеописанным порядком достигается такое положение неподвижной бабки станка, прн котором нониус прибора и его шкала покажут, что данный угол обеспечен.

Кроме измерения величины отклонения па15 раллельности шпинделей описываемым прибором можно производить измерение конусности поверхностей изделий. Для этой цели используют поверхности А и Б гуоок.

Предмет изобретения

Прибор для установки и контроля параллельности шпинделей двухроликовых резьбонакатных станков, отличающийся тем, что, с

25 целью повышения точности установки и контроля, в корпусе прибора смонтированы поворотный установочный элемент, ось которого связана с осью рычажного указателя параллельности, и два ползун», имеющие возмож30 ность перемещения в осевом направлении, причем поворотный установочный элемент и один нз ползунов снабжены рабочими губками, контактирующими с поверхностями контролируемых шпинделей.

369990

37 т2 у ур

Zо Х/

Ю

/, .ЛЕЕЕ2ГД з (Составитель М. Кольбич

Техред T. Курнлко

Корректор Е. Сапунова

Редактор Л. Народная

Заказ 1196,/7 Изд. № 280 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типогра >ия, пр. Сапунова, 2