Способ изготовления решеток для электродов свинцовых аккумуляторов

 

О П И С А Н И Е 376838

ИЗО6РЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Соеа Советскик

Сациалистическил

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 01.Х.1971 (№ 1702458/24-7) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05.1Ч.1973. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 12ХП.1973

М. Кл. Н Olm 35/20

Н Olm 39/00

Комитет по делам изсоретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.355.2.035.252 (088,8) Авторы изобретения

Ю. А. Зинченко, М. А. Дасоян и А. И. Русин

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕШЕТОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОДОВ

СВИНЦОВЫХ АККУМУЛЯТОРОВ

Известен способ изготовления решеток для электродов свинцовых аккумуляторов путем разливки сплава в нагретые изложницы, подогрева его, заливки в нагретые литейные формы, охлаждения и выталкивания готовых отливок.

Изложницы нагревают до температуры порядка 300 С. При этом имеет место быстрое выгорание компонентов сплава, особенно кальция.

Для получения качественных отливоклитейную форму нагревают с одной стороны до

240 †3 С, а с другой до 170 †2 С.

Это вызвано следующим. Свинец с кальцием дает соединения PbCa, PbCa2, РЬаСа. Коррозионная стойкость сплавов повышается в случае образования в нем именно соединения

Pb Ca, а это соединение появляется при определенных условиях затвердевания сплава и зависит от температуры формы и температуры сплава (в большей степени от температуры литейной формы), скорости охлаждения, т. е. от режимов приготовления сплава и отливки решеток.

При работе на формах, нагретых до таких высоких температур, наблюдается брак по отливкам. Кроме того, в этом случае нельзя производить отливку решеток из сплавов, содержащих мышьяк. Это объясняется тем, что для получения качественных отливок из сплавов, содержащих мышьяк, следует в очень узких пределах поддерживать температуру литейных форм 150 — 170 С, а если можно, то еще ниже, Несоблюдение требований к темпе5 ратуре форм ведет к получению хрупких отливок. Кроме того, очень трудно осуществить регулировку и поддержать разную температуру на двух половинках одной литейной формы, а осуществление ее усложняет конструк10 цию и технологию.

При отливке в очень горячую форму для окончания кристаллизации сплава потребуется больше времени, что снижает производительность труда, 15 По предлагаемому способу с целью упрощения технологии и снижения скорости выгорания компонентов сплава изложницы нагревают до температуры 200 — 235 С.

Предложенный способ заключается в сле20 дующем. В изложницы, нагретые до 200—

235 С, выливают приготовленный свинцовокальциевый сплав с содержанием Са 0,09—

0,2%. Сплав подвозят к котлу, из которого производится отливка решеток, загружают в

25 котел и подогревают. Отливку решеток производят в литейную форму, нагретую до 120—

180 С. Форму затем охлаждают и выталкивают готовые отливки. Для каждого типа оборудования достаточно один раз произвести регу30 лировку охлаждения, чтобы затем иметь до вольно точное постоянство температуры формы и изложницы. Это объясняется тем, что число оборотов этих агрегатов постоянно и не изменяется, а температура выливаемого сплава, и сплава, из которого производится отливка решеток, находится в пределах 450 — 500 С и достаточно просто контролируется и поддается автоматизации.

При разливке сплава в горячую изложницу в сплаве образуется Pb Ca. Температура плавления этого соединения равна 650, поэтому это соединение не расплавляется при отливке решеток (температура сплава при отливке решеток равна 450 †5 С и практически не превышает 550 С), и температурный режим литейной формы уже в меньшей мере влияет на образование Pb3Ca. Это упрощает технологию, позволяет осуществлять отливку решеток при температуре формы, приемлемой для отливки решеток из большинства известных сплавов, получать решетки с достаточной механической прочностью даже при резком снижении содержания сурьмы в сплаве. Кроме того, этот способ позволяет применять сплав на основе свинца и с кальцием и с мышьяком. При этом значительно уменьшается выгор ание кальция.

io Предмет изобретения

Способ изготовления решеток для электродов свинцовых аккумуляторов путем разливки сплава на основе свинца в нагретые изложницы, подогрева его, заливки в нагретые ли15 тейные формы, охлаждения и выталкивания готовых отливок, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и снижения скорости выгорания компонентов сплава, изложницы нагревают до температуры 200 — 235 С, Составитель Ю. Драгомирова

Редактор В. Фельдман Техред T. Курилко Корректор А. Степанова

Заказ 1892/8 Изд. № 548 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, %-35, Раушская наб., д. 4(5

Типография, пр. Сапунова, 2