Электропечь для терл\ообработки изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союа Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. сзидетельс"пва №вЂ”

Заявлено 19,Л1.1971 (№ 1681675/22-1) с присоединением заявки №вЂ”

Приор итет—

Л1. Кл. С 21п 9/00

Конитет по делан ивобретеиий и открытий при Совета Мииистров

СССР

УДК 621.783.2(088.8) Опубликовано 18.17..1973. Бюллетень j¹ 19

Дата опубликования описания 25Х1.1973

Авторы изобретения

Я. И. Матин и А. В. Рейз

Заявитель

ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ИЗДЕЛИИ

Известна электропечь для термической об работки изделий, включающая ка меру, футеровку, нагреватели, шиберы, снабженные механизмом подъема, выдвижной под и устройс пво для,подачи хл a„"онооителя. Однако охлаждение изделий в печки при открытых дверях хотя и позволяет повысить скорость охлаждения, но приводит к неравномерности температуры в печи. Неравномерно охлаждаювся издел ия и при .п рвждевременном выкатывании пода.

Предложенная лечь снабжена многослойными экранами, отделяющими футвровку с наг ревателя ми от наделений, п ричем часть экранов выполнена в вниде угольников, расположенных вдоль боковых стен и закрепленных на проходящих сквозь них и риберы отрезках труб для выброса хладондсителя при совмещен ни труэб с каналаии футеровки. Это позволяет увеличить производительность печи.

На фиг. 1 показана предложенная печь, продольный разрез; на фиг. 2 и 3 — то же, с опущенными (|при нагреве) и поднятыми (при охлаж1двни и) шиберами.

Элект рстпечь содержит стационарную футер6ванную камеру 1, .выдвижной под 2, перемещающийся по рельса м на,катках сори помотци механизма 8 передвижения пода, дверь 4, закрывающую отторытый проем камеры 1, и механизм 5,подъема двери. Дверь может быть не подъемной .и крепиться стационарно или

LUBlPHH!P НО HB I!ÑÄHHÅ.

На вертикальных стенках футерованной камеры, на дверки и вьтдвиж нам поде установ5 лены на-.ревательные элементы 6.

На стеньках, двери и оводе камеры установлоны стационарные и подвижные многослой ные экраны, выполненные из тонколнсто вого металла. Стационарными выполнены

1î плоокие вертикальные 7 и 8 и горизонтальные

9 и 10 3!Klp BIHbI.

В пространсттве между вертикальными экранами 7 и 8 установлены трубы 11, соединенные с вентилятором ил и с дру гим у спрой15 отвом для .подачи хладоносителя.

На стыке вертикальных (7 и 8 ) и горизонтальных экранов (у свода камеры), расположены подвижные эираны, выполненные в виде отдельных секций 12. Ч исло секций может

20 быть различным и зависит от длины печи.

В каждую секцию входят внешн|ий 18 и внутренние 14 экраны, имеющие фар му угольков

lH соединенные друг с другом (наттриме р, при помощи шпилек).

Сек|ция крепятся на двух отрезках труб 15.

OIJHlH конец отрезка п роходит через отверстия в экранах 13 и 14, к которым он приварен, другой конец проходит через подъемный фуTBpBlBBHный шибер 16 и неподвижно закрепво лен в нем.

378456

Шибэр 1б перемещается (споднимаетея и

Опмс!Кается) в,вартан!кальном канале а.

В своем нижнем положении шибер пере к рывает горизонтальный канал б, расположЕННЫй BO,BiÍÅØíeiÌ СЛОЕ фУтечРОВКИ КаМЕРЫ.

Канал б немеет одинаковое сечение с сечением трубы 15, а ось его прохсдит между экранами 9 и 10. К канал у б падсоеди неяы трубы

17 для отвс да горячего воэдуха от печи. На своде камеры расположены вентиляторы 18, рабочие колеса которых помещены iB пространстве между экранами 9 и 10.

На выдвижном паде устанавлисваютгоя ре шетчатые под ставки 19, на которые укладылаются изделия 20.

Работа печи ооущеспвляется .в следующей пoicледавательíîcTH.

Выдави>кной под 2 находится вне камеры 1.

П р о исходит з аг руз ка и эделсий на подстановки

19 пода. Открывается дверь 4 и под с иэдели ями за катывается в камеру 1. Затем дверь опускается. Шибер 1б.находится в нижнем положен ни. При этам гс ризантальные участии экранов И и 14 лежат соовветст венно на экранах 9 и 10. Канал б перекрыт либерум.

Оба конца отрезков труб 15 перекрыты с од ной стороны,внешним слоем футеровки с другой — внешним стациона рным экранам 7.

Включаются вентиляторы 18 и нагревательные элементы 5. Благодаря направленной циркуляцни га за обеспечи вает оя интенсивная передача тепла от нагревателей к изделиям и быстрый,разогрев,IIoñëeäíHõ

Воздух, циркули!рующий .в печи, при этом

gf

По скончании нагрева и выдержки п ри задан ной температуре нагреватели отключаются,и шибер 1б по днчмается, Hp>I этом шибер устанавливается таки м образом, что осп трубы 15 и канала б совпа!дают; горизонтальный участок экрана 14 чпирает ся в экран 9, а вертикальный участок в сей нижней частью лежит на экра не 7, не пролуска я циркулирующий газ и нагревателям и QyTepciBI

Далее,воздух проходит мемеду экранами

9 и 10 и экраном 14 направляется в пространство между экранами 7 и 8.

Ча сть воздуха (IIIo весу ра вное количеству холодното,воз духа, в водимого в печь по трубам 11) через трубы 15, каналы б и трубы 17 выб|расывается из печи. Для обеспечения равномерного охлаидения изделий часовая произ водителыность вентиляторов, должна быть значительно больше, чем ко IHчество холод15 ного воздуха в водимого по трубам 11 B печь за 1 час. ,В IIipoIIeicice охлаждения холодный воздух дви жет с я в пространстве между экранами 9, 10, и 7, 8 и не соприкасается с футеровкой.

20 Это позволяет охлаждать изделия без значительного охлаждения фу.теракт и (особенно при низких температурах), сэкономить часть аккумуляторного кладкой тепла для последующих циклов и зна чительно увеличить скорость охла1>кдения изделий. Изменяя колii÷åспво холодного воз духа, в водимог0 в печь, можно изменять акорость ахлажд=нпя изделий в ширских пределах.

По окон анин охла>идения изделий преЗ0,кращается подача холадного воздуха в пе-«., шибе ры опускаются и поднимается дверь. Затем п о3, выкатывается из печи, дверь опускается. производится разгрузка обработанных ,из делий и загрузка новых. Цикл повторяется.

П р е д м е т:и з о б р е те н и я

Электропечь дланя термообработ ки изделий, включающая камеру, QyTIIpoBixy, нагреватели, 40 шиберы, снабженные механизмом подъема, выд вижHîé под и устройство для подачи хла30нolоителя, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности печи, она снабжена мноюслойными экра нами, одни из

45 которых выполнены в виде угольников, располо>кенных вдоль боковых стен и закрепленных на прохс дятцих сквозь них и шнберы от реэках вруб для выброса хладоносителя при совмещении труб с каналами футерсвки.

75 го

Составитель О. Михайлова

Техред Т. Курилко Корректор Н. Стельмах

Редактор А. Бер

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 333/1077 Изд. № 475 Тираж 647 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Электропечь для терл\ообработки изделий Электропечь для терл\ообработки изделий Электропечь для терл\ообработки изделий Электропечь для терл\ообработки изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах
Наверх