Стабилизированная композиция на основе нолиолефина

 

О П И С А Н И Е 380667

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Севетскик

Сокяаяистииескик

Респубяик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 11.XI1.1969 (№ 1385480 23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 15.V.1973. Бюллетень № 21

Дата опубликования опнсания 27Х1П.1973

М. Кл. С 08f 29/02

С 08f 45/б0

Комитет пв аелзм изобретений н открытий при Совете Министров

УДК 678.742.048.2 (088.8) Авторы изобретения

В. М. Листков, В. М. Южин, Ю. Ф. Даминов, А. Д. Семенцов и Э. Д. Михайлова

Заявитель

СТАБИЛИЗИРОВАННАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ

ПОЛ ИОЛ ЕФИ НА

%): б9 75 — 94,8

Состав композиции в (вес.

Полиолефип

Неорганический наполнитель — аэросил

Стабилизатор группы нафтиламннов

5 — 30

0,05 — 1

Изобретение относится к стабилизированным полиолефиновым композициям (например, на основе полиэтилена или полипропилена) с наполнителем. Такие композиции находят применение для изготовления изделий технического назначения (например, емкости для хранения агрессивных сред, корпуса акк муляторов, трубы, фитинги и т. д.).

Известны композиции на основе полполефина с добавкой аминного стабилизатора и неорганического наполнителя — аэросила.

Для получения композиций, окрашенных в черный цвет, в настоящее время в состав композиций вводят пигменты. В частности, .для получения окрашенных в черный цвет полиолефинов или их композиций широко используют сажу различных марок.

Применение сажи для окраски полиолефинов и их композиций имеет следующие недостатки:

1. Уменьшается стабилизирующий эффект термостабилизаторов фенольного и аминного типов.

2, Требуется особое оформление технологического процесса (специальные технологические нитки для получения окрашенных в черный цвет полимеров и композиций на их основе).

3. Ухудшаются санитарные условия труда.

Обнаружено, что введение в полиолефины в качестве аминного стабилизатора соединений группы нафтиламинов приводит не только к термостабилизацни и улучшению механичес5 ких свойств, но и к новому, неожиданному эффекту — окрашиванию композиции в черный цвет, не изменяющийся прн переработке.

При смешивашги компонентов и получении композиции не происходит химического взаимодействия между комповентамн. Композиции могут быть приготовлены обычными спо20 собами, например путем смешения всех компонентов в расплаве (на вальцах илн в смесителе типа «Бенбери»), или в порошке (в смесителе типа «Ангер», «Петцольд», «Бекен)» с последующей грануляцией смеси на экстру25 зионной машине.

Предлагаемые композиции перерабатываются в изделия методами, характерными для переработки термопластов (прессованием, 30 литьем под давлением, экструзией и др.).

380667

Свойства образцов модуль упругости при статическом изгибе, кгс, сл!

Количество, вес. о, твердость по Вринеллю, кгс, млР теплостойкость по Вика, С предел прочности при разрыв е, кгс > сл>2

Состав композиции цвет

2,4

Полиэтилен низкой плотности П2020Т

Аэросил А-175

Ди->3-нафтилпарафенилендиамин

2800

84,95

14,95

0,10

190

Черный

3,2

Полиэтилен низкой плотности П2020Т

Аэросил А-175

Ди-,з-нафтилпарафенилендиамнн

3500

119

69,75

0,25

То же

5,9

Полиэтилен высокой плотности П4070Л

Аэросил А-175

Ди+нафтилпарафенилендиамин

250

8000

89,9

9,9

0,2

6,8

Полиэтилен высокой плотности П4070Л

Аэросил А-175

Смесь аминов (неозонз А с диафеном) 14000

290

79,5

19,5

1,0

108

Полипропилен 05П10, 020

Аэроснл А-175

Ди-,э-нафтилпарафенилсндпамин

94,8

5,0

0,2

280

11600

5,9

Полиэтилен высокой плотности П4007

Аэросил А-175

Ди-,-нафтилпарафениленднамнн

255

7900

89,95

10,0

0,05

" ) Образцы для испытаний готовили методом прессования под давлением 100 кгс сл>г и при температуре (в С) для: полиэтилена низкой плотности 160 — 170, полиэтилена высокой плотности 180 — 190 и для «олипропилена 200.

Стойкость к растрескиванию всех композиций, определенных в соответствии с ГОСТом

13518 — 68, превышает 500 час.

Предмет изобретения

Стабилизированная композиция на основе полиолефина с добавкой аминного стабилизатора и неорганического наполнителя — аэросила, отлича>ощаяся тем, что, с целью улучшения механических свойств и придания компоС оста в и тел ь А. Кулакова

Заказ 2336>2 Изд. № 561 Тираж 551 Подписное

LIHI II4I1Ii Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССP

Москва, 7К-35, Раушская паб., д. 4>5

Типография, пр. Сапунова, 2

Пример 1. 84,95 вес. % полиэтилена низкой плотности П2020Т, 14,95 вес. % аэросила

А-175 и 0,1 вес. % ди+нафтилпарафенилендиамина перемешивают при температуре

130 — 140 С в течение 15 мин в смесителе типа «Бенбери». Смесь раскатывают на горячих вальцах при температуре 110 С, измельчают, а затем гранулируют на аппарате шнекового типа при температуре 130 — 150 С. Получают грапулы черного цвета, которые затем перерабатывают в изделия без изменения цвета.

Результаты опыта приведены в таблице.

Пример 2. Аналогично примеру. 1 готовят ряд композиций с различным количеством компонентов, а также при разных технологических параметрах. Результаты опытов приведены в таблице.

Пример 3. 89,95 вес. % полиэтилена вы5 сокой плотности П4007 в виде порошка, 10 Bec. % аэросила А-175 и 0,05 вес. % ди-рнафтилпарафенилендиамина перемешивают

15,мин при комнатной температуре в смесителе типа «Ангер». Полученную смесь загружа10 ют в воронку экструдера и гранулируют при температуре 130 — 150 С. Получают гранулы черного цвета, которые затем перерабатывают в изделия без изменения черной окраски.

Результаты опыта приведены в таблице. зиции черной окраски, не изменяющейся при переработке, в качестве аминного стабилизатора в композицию введены соединения группы нафтиламинов при следующем соотношении компонентов (в ве.с %):

20 Полиолефин 69,75 — 94,8

Неорганический наполи итель — аэросил 5 — 30

Стабилизатор группы нафтиламинов 0,05 — 1