Патент ссср 380744
ОГ1ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Coeа Советских
Социалистниеских
Реснублак
Зависимое от гвт. свидетельства №
М. Кл. С 22d 3/02
С 22с1 3/08
Заявлено 09Х1.1971 (¹ 1670149 22-1) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет
Комитет ло делам изобретений н открытий орн Совете Министров
УДК 669.721.372 (088.8) Опубликовано 15.V.1973. т=:юл",åòåíü ¹ 21
Дата опубликова".и;: описания 25Л"II.1973
Авторы изобретения Н. М. Зуев, О. А. Лебедев, А. Б. Карпов, В. В. Вуколов, В. А. Агалаков, А. А. Щелконогов, И. С. Кириленко, Е. Д. Самусик, В. H. Перевозов и В. В. Соколов
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности и Березниковский ордена Трудового Красного Знамени титано-магниевый комбинат
Заявители
КАМЕРНАЯ ПРОТОЧНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ
БЕЗВОДНОГО ХЛОРМАГНИЕВОГО СЫРЬЯ
Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к разработке аппаратуры для электролитического производства магния.
Известна камерная проточная электропечь для подготовки безводного хлормагниевого сырья, например карналлита, к электролизу, содержащая плавильник, камеру перегрева и миксер-отстойник, соединенные между собой каналами для перетока расплава. Прошедшее обработку в печи сырье содержит летучие составляющие, отрицательно сказывающиеся при электролизе. Для дегазации их необходим дополнительный аппарат, что связано с дополнительными трудо- и энергозатратами.
Предложенная камерная проточная электропечь отличается тем, что она снабжена камерой для вакуумной обработки расплава, расположенной между камерой перегрева и 20 миксером-отстойником и соединенной с ними каналами с запорными устройствами, расположенными вне этой камеры. Это уменьшает расход электроэнергии, интенсифицирует процесс подготовки сырья и повышает качество 25 получаемого расплавH
На чертеже представлена предложенная печь, вертикальный разрез.
Печь состоит из плавильника 1 с загрузочным устройством 2, электродами 8 и переточным каналом !, камеры перегрева 5 с электродами 6, камеры для вакуумной обработки расплава 7 с каналом 8 для всасывания электролита, запорным устройством 9 и разбрызгивающим устройством 10, патрубком 11 для присоединения вакуумной линии и каналом
12 для слива электролита с запорным устройством И, миксера-отстойника 14 с леткой 15.
Печь работает следующим образом.
Карналлит, прошедший первую стадию ооезвоживания, переплавляют в плавильнике
1 при 500 — 550 С. После этого расплав по каналу 4 поступает в промежуточную камеру перегрева 5, где его температуру повышают до 700 — 720 С. Нагретый расплав переводят в камеру 7 предпочтительно после создания в ней разрежения Gîëüøå бб0 лотт рт. ст. Вводимый в камеру 7 ",àñïëàâ разбрызгивают с помощью устройства 10. Возможна работа печи с перво. ачальным заполнением камеры 7 pac-.:ie., ow ;. соз дан нем а ней требуемо "o разреже гия. Дегазация расплава продолжается со прекр=щения выделения из него газов .:, в случае запол.;ен .я реторты с разбрызгиванием расплава, обычно заканчи380744
Предмет изобретения
Составитсль Г. Титова
Техред Л. Богданова
Редактор О. Филиппова
Корректоры: Н. Стельмах и Е. Михеева
Заказ 2043/6 Изд. № 510 Тираж 632 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 415
Типография, пр. Сапунова, 2 вается в период нахождения расплава в днсперсном состоянии. Глубокообезвоженный н дегазированный расплав из камеры 7 по каналу 12 сливают в миксер 14, откуда он после осаждения твердых взвесей поступает на питание электролизеров.
Печь может быть также применена для получения безводного расплава, содержащего от 25 до 50% хлористого магния, при обезвоживании низших кристаллогидратов хлористого магния. В этом случае в плавильник 1 вместе с обезвоженным продуктом подают оборотный электролит с таким расчегом, чтобы получить кон центрацию хлористого магния в расплаве 25 — 50%, В зависимости от концентрации хл ористого магния температуру в плавильнике 1 поддерживают 500 — 650 С.
Дальнейшая обработка расплава в камерах и 7, миксере 14 производится так же, как и при обезвоживании карналлита.
1. Камерная проточная электропечь для подготовки безводного хлормагниевого сырья, например карналлита, к электролизу, содержащая плавильник, камеру перегрева и миксер-отстойник, соединенные между собой каналами для перетока расплава, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения расхода электроэнергии, интенсификации процесса подготовки сырья и повышения качества получаемого расплава, печь снабжена камерой для вакумной обработки расплава, расположенной между камерой перегрева и миксеромотстойником и соединенной с ними каналами с запорными устройствами.
2. Камерная электропечь по п. 1, отличающаяся тем, что запорные устройства каналов камеры для вакуумной обработки расплава
20 расположены вне этой камеры.
