Устройство для управления процессом глубокого сверления

 

ОП ИСАЙИ Е

38354I

Союз Советских

Социалистииеских

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимсе от авт. свидетельства ¹

М. Кл. В 23Ь 47/18

В 23b 41/02

Заявлено 13.VI I.1970 (№ 1459084/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 33.Ч.1973. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 10.Х.1973

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий

УДК 621.925.8-529(088.8) Авто.р ы изобретения

В. П. 1Оферев, А. Ф. Литвинов, Е. В. Козлов и И. Г. Середин

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к силовым головкам агрегатных станков.

Известны устройства для управления процессом глубокого сверления с программным элементом в виде зубчатого изделия с шагом между зубьями, равным глубине врезания сверла. Однако в таких устройствах ограничены глубина сверления и род деталей.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

С этой целью программный элемент установлен на ползуне, перемещающемся по направляющему пазу колодки, закрепленной на основании станины станка.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид с разрезом по А — А.

На неподвижной части 1 силовой головки 2 закреплена колодка 8, в направляющем пазу которой помещен ползун 4 с флажком 5 и сменной планкой 6, воздействующей через подпружиненный рычаг 7 на выключатель обратного хода 8. На подвижной части 9 силовой головки 2 установлены выключа-ель 10 начала рабочей подачи, регулируемый упор 11 и кулачки 12 и 18, взаимодействующие с конечными выключателями 14 и 15, установленными на неподвижной части 1 силовой головки 2.

Упор 16, возвращающий ползун 4 с планкой 6 в исходное положение, установлен на подвижной части 9 силовой головки 2.

При длине сверления, меньшей длины холостого хода, упор 16 постоянный, а при длине сверления, большей длины холостого хода, выдвижной.

Работает устройство следующим образом.

F àá0÷èé цикл начинается с включения вращения сверла и ускоренного движения вперед.

10 Флажок 5 входит в паз бесконтактного выключателя 10 и включает рабочую передачу.

Пройдя расстояние, равное длине врезания, регулируемый упор 11 упирается в торец ползуна 4 и двигает его с планкой 6 до тех пор, 15 пока рычаг 7 не западет B первую канавку и не отпустит выключатель 8, который даст команду на быстрый вывод сверла. При этом ползун 4 с планкой 6, удерживаемые подпружиненным рычагом 7, остаются в положении

20 конца сверления ступени, а подвижная часть 9 ускоренно движется назад. При выходе сверла из отверстия кулачок 12 нажимает на выключатель 14, который дает команду на ускоренный ход вперед, пока выключатель 1О не вклю25 чит рабочую подачу. Затем рычаг 7 западает во вторую канавку, происходит быстрый отвод сверла и т. д.

В конце сверления кулачок 18 нажимает на конечный BbIKJIEo÷àòåëü 15,,и подвижная часть

30 9 головки 2 возвращается в исходное поло383541

Предмет изобр етени я

Составитель В. Слиткова

Техред Л. Грачева

Корректор Л. Царькова

Редактор Т. Ларина

Заказ 2725/б Изд. ¹ !674 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров ССС1 по делам изобретений и открытий

Москва, гК-35, (аушская наб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2 жение и упором 16 возвращает ползун 4 с планкой б в исходное положение, подготавливая элементы устройства к следующему циклу обраоотки.

Устройство для управления процессом глубокого сверления, например в силовых головках агрегатных станков, с программным эле

l, снтом в виде зубчатого изделия с шагом между зубьями, равным глубине вреза !ия сверла, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, программный элемент установлен на ползуне, перемещающемся по направ IгноUILму пазу колодки, закрепленной па основании станины сз анка.