Всесоюзная i

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

38568I

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 09.Х1.1971 (№ 1712487/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14.VI.1973. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 2б.IX.1973

М. Кл. В 23с 3/28

Тосударстеенный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 621.914.37(088.8) Автор изобретения

А. А. Семенов

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ ПАЗОВ

ДВУХЛАМЕЛЬНЫХ ГНЕЗД ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ РАЗЪЕМОВ

Устройство может быть использовано в станкостроении при обработке гнезд электрических разъемов.

Известно устройство для непрерывного фрезерования пазов двухламельных гнезд электрических разъемов дисковой фрезой с вращающимся барабаном, несущим обрабатываемые гнезда и механизмы прижима и сброса последних.

В предлагаемом устройстве для повышения точности обработки и упрошения конструкции барабан .выполнен с выемкой, внутри которой расположена фреза, и установлен на стакане, служащем базой для обрабатываемых гнезд, а механизм сброса представляет собой диск, свободно вращаюшийся на оси, размещенной на подпружиненном стержне, связанном через шарнирную вилку с устройством.

На фиг. 1 показана схема предлагаемого устройства, на фнг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Основной частью устройства является барабан 1. Он имеет радиальные точно обработанные отверстия, превышающие наибольший диаметр обрабатываемых гнезд 2 на 0,01—

0,02 мм. Базирующие отверстия прорезаны насквозь пазами с выкружками 8 для размещения дисковой фрезы 4 и выталкивающего диска 5, Барабан 1 установлен на стакане б с базпрующей наружной поверхностью, в которую упираются обрабатываемые концы гнезд 2, устанавливаемых в отверстия барабана.

Для смены изношенных фрез 4 барабан 1 имеет сквозное окно 7, обеспечивающее смену инструмента.

Барабан 1 закреплен на вращаюшемся валу

8, зафиксированном в,корпусе 9 с помощью подшипников. Корпус 9 связан со столом 10, установленным в неподвижной направляюшей

11 и при настройке имеет возможность перемешаться вертикально от настроечного винта

12, а горизонтально — от настроечного винта

15 13. Фреза 4 закреплена на шпинделе 14, который с помошью клиноременной передачи 15 электродвигателем 16 приводится во вращение для обеспечения нужной скорости резания.

Механизм прижима гнезд 2 во время фре20 зерования состоит из свободно вращающегося ролика 17, установленного на стержне 18.

Стержень 18 постоянно поджпмается к наружной поверхности барабана 1 пру>кипой 19.

25 Конечное нижнее положение при качании стержня 18 с роликом 17 регулируется настроечным винтом 20. Нужное положение ролика 17 определяется длиной обрабатываемых гнезд 2, при этом угол сопровождения (угол

30 прижима) должен быть больше угла фрезепо385681

3 вания. При выходе фрезы 4 .из тела гнезда 2 прижим уже необязателен.

Механизм сброса обрабатываемых гнезд 2 (ввиду легкости они могут и не выпасть самостоятельно из отверстий) состоит из тонкого диска 5 и поворотного стержня 21. Диск 5 выполнен толще дисковой фрезы 4, но тоньше внутреннего паза с выкружками 8 и связан со стержнем 21 посредством шарикоподшипников.

Стержень 21 подпружинен пружиной 22. С неподвижными деталями устройства стержень

21 связан шарнирной вилкой 28, которая позволяет ему свободно качаться вокруг оси, параллельной оси вращения барабана 1, и вокруг вертикальной оси.

Привод вращения барабана 1 состоит из электродвигателя 24, эластичной муфты 25, червячного редуктора 2б и зубчатой передачи 27.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Винтом 20 настраивают достаточный угол сопровождения (прижима) гнезд 2 в зависимости от их длин (при большей длине ролик

17 приподнимают, при меньшей — опускают).

Заготовки 2 вручную загружают в отверстия вращающегося барабана 1. Далее заготовки попадают под прижимной ролик 17, который досылает гнезда 2 до наружной базовой поверхности стакана 6 и прижимает .их.

При этом ролик 17, выполненный из мягкого (алюминиевого) сплава и перекатывающийся по деталям 2 без скольжения, не портит их верхние торцы.

Нижний конец гнезда 2 в какой-то момент соприкасается с вращающейся фрезой 4, которая, врезавшись, осуществляет резание при круговой подаче. При этом глубина паза зависит только от настройки фрезы 4 и не зависит от погрешностей длины конкретной заготовки.

Ю В дальнейшем обработанные гнезда 2 попадают под выталкивающий диск 5. Пружина

22 выталкивает детали в подставленную тару

28. Стержень 21, поворачиваясь вокруг вертикальной оси на вилке 28, способствует са15 моустановке диска 5 по пазу и предохраняет

его от заклинивания при небольших отклонениях паза.

Предмет изобретения

Устройство для непрерывного фрезерования пазов двухламельных гнезд электрических разъемов дисковой фрезой с вращающимся барабаном, несущим обрабатываемые гнезда, и механизмами прижима и сброса последних, 25 отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки и упрощения конструкции, барабан выполнен с выемкой, внутри которой расположена фреза, и установлен на стакане, служащем базой для обрабатываемых гнезд, 30 а механизмы сброса представляют собой диск, свободно вращающийся на оси, размещенной на подпружиненном стержне, связанном через шарнир,ную вилку с устройством.

385681

А-А

Фиг. 2

Составитель М. Кольбич

Редактор Л. Василькова Текред Л. Богданова Корректоры: Л. Корогод и В. Петрова

Заказ 2551/11 Изд. ¹ 1617 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изооретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2