Отборочное устройство для намотки длинномерных

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬРЕТ ЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Ресиублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 12.Х.1970 (№ 1483544/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14. т"!.1973. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 4.Х.1973

М. Кл. В 29h 5/28

В 29h 7/14

Комитет по делам изобретений и открытий лри Совете Министров

СССР

УДК 678.058:621,643.29/3 (088,8) Авторы изобретения

И. В. Самойлов, И. В. Поляков и В, И. Смагин

Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский институт резинотехнического машиностроения

ОТБОРОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ

ГИБКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области производства резино-технических изделий и может быть использовано, например, при производстве вулканизированных резиновых рукавов.

Известно отборочное устройство для намотки длинномерных гибких изделий, включающее укладчик, соосно установленные один в другом вращающиеся барабаны и их привод.

Недостатком известного устройства является ручное управление последовательностью, вращения и торможения барабанов по мере заполнения последних.

Цель изобретения — автоматизация процесса намотки.

Поставленная цель достигается тем, что в предложенном устройстве привод барабанов выполнен в виде коаксиально расположенных валов, взаимодействующих с тормозными и приводными муфтами и смонтированных на каретке, подвижной вдоль оси барабанов.

На фиг. 1 показана кинематическая схема устройства; на фиг. 2 —,разрез по А — А на фиг. 1;,на фиг. 3 — разрез по Б — Б:на фиг. 1.

Устройство состоит из укладчика 1 рукава

2, смонтированного на винте 8 с возможностью возвратно-поступательного движения посредством электродвигателя 4, редуктора 5, цепных передач б, 7, и 8 и барабанов 9 — 11, выполненных в виде «беличьего колеса», размещенных один в другом и смонтированных на станине 12 посредством люнетов 18. На валу 14 смонтированы ступицы 15, lб и 17, снабженные торцовыми зубьями 18, входящими в зацепление с соответствующими зубья5 ми 19, выполненными на торцах коаксиально смонтированных валов 20, 21 и 22, установленных на подвижной в осевом направлении посредством маховика 23 раме 24. На валах

20, 21 и 22 жестко закреплены шестерни 25, 10 2б и 27, имеющие возможность перемещаться совместно с валами 20, 21 и 22 в осевом на; правлении в пределах деформаций пружин 28, смонтированных между упорами 29 и тарелками 80, опирающимися на упорные

15 подшипники 81.

Шестерни 25, 2б и 27 находятся в постоянном зацеплении с шестернями электромагнитных приводных муфт 82, 83, 34 и шестернями тормозных муфт 85, 8б, 37, переключение ко20 торых в необходимой последовательности осуществляется при воздействии в крайних положениях укладчика 1 на конечные выключатели 88. Привод электромагнитных муфт 82, 88 и 84 осуществляется от электродвигателя 4

25 через редуктор 5, цепную передачу 89, шестерни 40, 41 и 42.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Барабаны 9, 10, 11 устанавливают в люне30 ты 18, включают электромагнитные привод385742

9 14

Фиг. 2

3 ные муфты 82, 88, 84 (тормозные муфты 85, 86, 87 включены) и, вращая маховик 28, вводят в зацепление торцевые зубья 18 ступиц

15, 16, 17 и зубья 19, выполненные на торцах коаксиально расположенных валов 20, 21 и

22. В случае попадания торцевых зубьев 18 ступиц 15, 16, 17 на торцевые зубья 19 деформируются пружины 28, обеспечивающие при дальнейшем вращении шестерен 25, 26 и 27 зацепление указанных зубьев.

Процесс намотки начинают с заполнения внутреннего барабана 9 при заторможенных барабанах 10 и 11, для чего включают приводную муфту 82 и тормозные муфты 86 и 87 при выключенных приводных муфтах 88 и 84 и тормозной муфты 85. По окончании заполнения барабана 9 включается барабан 10 при заторможенном барабане 11. Совместное вращение барабанов 9 и 10 осуществляется включением приводных муфт 82 и 88, тормозной муфты 87 при отключенной при водной муфте 84 и тормозных муфтах 85 и 86.

Окончание заполнения барабана 10 сопровождается включением приводных муфт 82, 88„84 при отключении тормозных муфт 85, 5

86, 87, чем обеспечивается совместное вращение барабанов 9, 10 и 11 и намотка рукава 2 на внешний барабан 11. По окончании цикла намотки рукав 2 отрезают, барабаны 9, 10 и

11 извлекают из люнетов 18, в которые устанавливают свободные барабаны, после чего цикл повторяется.

Предмет изобретения

Отборочное устройство для намотки длинномерных гибких изделий, включающее ук15 ладчик, соосно установленные один в другом вращающиеся барабаны и их привод, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса намотки, привод барабанов выполнен в виде коа ксиально расположенных ваго лов, взаимодеиствующ их с тормозными и приводными муфтами и смонтированных .на каретке, подвижной, вдоль оси ба рабанов, 385742

Составитель А. Браиловский

Техред Т. Ускова Корректоры: Л. Царькова и Е. Сапунова

Редактор С. Коженова

Типография, лр. Сапунова, 2

Заказ 2643/3 Изд. № 1678 Тираж 678 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, SK-35, Раушская наб., д. 4!5