Способ изготовления резинотканевых емкостей для перемещения и хранения жидкостей или газов

 

ОП АНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

385743

Союз Советских

Социвлистииеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 29.Vll.1971 (№ 1687852/23-5) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 14.Vl.1973. Бюллетень Ке 26

Дата опубликования описания 4.Х.1973

M. Кл. В 29h 7/03

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

УДК 678.028.06:621.6.029. .642 (088.8) Авторы изобретения

А. К. Безбородов, P. Р. Жаворонков, T. Н. Андреева, Х. А. Минабудинов, E. Б. Колдунович и А. Н. Курицина

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОТКАНЕВЫХ ЕМКОСТЕЙ

ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И ХРАНЕНИЯ ЖИДКОСТЕЙ ИЛИ ГАЗОВ

Известны способы изготовления резинотканевых емкостей для перемещения и хранения жидкостей или газов, заключающиеся в том, что с помощью устройств для раскатки и разметки рулонного материала, направляющих и прижимных роликов, транспортера, и вулканизатора рулонный материал раскраивают на заготовки полотнищ и усилительных лент, которые по кромкам соединяют в нахлест в процессе вулканизации.

Известные способы, рассчитанные на поштучное изготовление крупногабаритных,резинотканевых однослойных емкостей из вулканизованных полотнищ с недовулканизованными кромками, соединяемыми в процессе вулканизации через ленты сырой резины, не обеспечивают качественное непрерывное поточное изготовление двухслойных емкостей, н апр имер кислородных подушек.

Цель изобретения — обеспечить качественное непрерывное поточное изготовление двухслойных и двухшовных по контуру резинотканевых емкостей для перемещения и хранения жидкостей или газов, в частности кислородных подушек.

Согласно предлагаемому способу заготовки полотнищ нижнего наружного слоя емкостей размечают и заготовки усилительных лент раскраивают из обрезиненного с одной стороны невулканизованного рулонного материала, заготовки полотнищ внутреннего слоя ем костей раскраивают из необрезиненной ткани и перед соединением в шов обрезиненными сторонами кромок полотнищ наружного слоя на

5 обрезиненную сторону непрерывно перемещающегося рулонного материала этих полотнищ укладывают по предварительно размеченным контурам полотнищ внутреннего слоя сложенные по длине усилительные ленты, по

10 линиям перегиба которых укладывают кромки заготовок тканевых полотнищ внутреннего слоя для образования внутреннего шва емкостей, затем, после наложения на заготовки непрерывно перемещающегося рулонного ма15 териала полотнищ верхнего наружного слоя, собранные заготовки дублируют и вулканизуют в устройстве непрерывного действия и отделяют готовые емкости от рулонного материала в вырубном устройстве.

20 На фиг. 1 показана схема установки для осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2 — установка, вид сверху; на фиг. 3 — 5— стадии изготовления емкостей; на фиг. 6— общий вид двухслойной и двухшовной по

25 контуру емкости.

Способ изготовления резинотканевых емкостей для перемещения и хранения жидкостей или газов осуществляется на установке, которая представляет собой совокупность ма30 шин и приспособлений, расположенных по хо385743 ду технологического процесса и образует с вулканизатором непрерывного действия производственный комплекс, позволяющий производить сборку емкостей из невулканизованных резинотканевых материалов и их вулканизацию в едином потоке.

Рулонный, обрезиненный с одной стороны невулканизованный материал, являющийся заготовками полотнищ нижнего наружного слоя 1 двухслойной и двухшовной по контурам емкости, непрерывно перемещаясь, проходит через систему направляющих роликов 2, печатающее устройство 8, на котором размечается с двух сторон: с обрезиненной стороны наносятся контуры 4 наложения усилительных лент 5, а с необрезиненной наружной стороны контуры выреза готовых емкостей, и поступает на транспортер б.

На транспортере б по линиям контуров 4 на полотнище нижнего наружного слоя 1 накладывают усилительные ленты 5, предварительно раскроенные из обрезиненного с одной стороны невулканизованного рулонного материала и сложенные по длине, необрезиненной стороной внутрь. По линиям перегиба усилительных лент укладывают кромки заготовок тканевых полотнищ внутреннего слоя имеющие размеры и форму, соответствующие внутренним размерам и форме самих емкостеи, укладывают так, что их края размещаются внутри перегиба усилительных лент 5 для образования внутренних швов емкостей и усиления 8 для создания в емкостях отверстий под гарнитуру.

С транспортера б полотнище нижнего на.ружного слоя 1 емкостей с наложенными усилительными лентами 5, заготовками тканевых полотнищ 7 и усилениями 8 поступает в устройство непрерывного действия 9, при входе в которое на него накладывают непрерывно перемещающийся рулонный обрезиненный с одной стороны невулканизованный материал, являющийся полотнищем верхнего наружного слоя 10.

В устройстве непрерывного действия 9 полотнище нижнего наружного слоя 1 с наложенными усилительными лентами 5, заготовками тканевых полотнищ 7, усилениями 8 и полотнище верхнего наружного слоя 10 дублируют и вулканизуют, после чего готовые двухслойные и двухшовные по периметру емкости в виде дублированного материала закатывают в рулон 11 и направляют к устройству для вырубки по намеченному контуру на нижнем наружном полотнище.

Затем в отверстия, образованные усилениями 8, монтируют гарнитуру для наполнения емкостей.

Предмет изобретения

Способ изготовления резинотканевых емкостей для перемещения и хранения жидкостей или газов, заключающийся в том, что с помощью устройств для раскатки и разметки рулонного материала, направляющих и прижимных роликов, транспортера и вулканизатора рулонный материал раскраивают на заготовки полотнищ и усилительных лент, которые по кромкам соединяют внахлест в процессе вулканизации, отличающийся тем, что, с целью обеспечения качественного непрерывного поточного изготовления двухслойных и

2S двухшовных по контуру емкостей, например кислородных подушек, заготовки полотнищ нижнего наружного слоя ем костей размечают и заготовки усилительных лент раскраивают из обрезиненного с одной стороны невулканиЗ0 зованного рулонного материала, заготовки полотнищ внутреннего слоя емкостей раскраивают из необрезиненной ткани и перед соединением в шов обрезиненными сторонами кромок полотнищ наружного слоя на обрези35 ненную сторону непрерывно перемещающегося рулонного материала этих полотнищ укладывают по предварительно размеченным контурам полотнищ внутреннего слоя сложенные по длине усилительные ленты, по линиям пе40 региба которых укладывают кромки, заготовок тканевых полотнищ внутреннего слоя для образования внутреннего шва емкостей, затем, после наложения на заготовки непрерывно перемещающегося рулонного материа45 ла полотнищ верхнего наружного слоя, собранные заготовки дублируют и вулканизуют в устройстве непрерывного действия и отделяют готовые емкости от рулонного материала в вырубном устройстве.

385743 г-г

Редактор Е. Хорина

Заказ 264374 Изд. № 1678 Тираж 678 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 475

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель А. Е. Кузнецов

Техред Т. Ускова

Корректоры: Л. Царькова и Е. Сапунова