Патент ссср 388712

 

\ з

С А Н -М

ОП И

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 28 1!.1972 (№ 1752294/30-15) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 05Х11.1973. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 22.XI.1973

М. Кл. А Olf 12/10

Государственный комитет

Совета МинистРов СССР но делам изобретений и открытий

УДК 631.361.02 (088.8) Авторы изобретения

Заявитель

В. Г. Тихонов, М. И. Полняков и Л. Г. Туркель

Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт масличных культур

ПИТАТЕЛЬ, НАПРИМЕР, МОЛОТИЛЬНОГО АППАРАТА

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к устройствам, где необходима равномерная подача материалов к обрабатывающим рабочим органам.

Известны питатели, включающие закрепленный в подшипниках вал, на котором установлен барабан с лопастями. Однако при растаскивании массы по ширине молотильного àïïàрата слой получается невыравненный, что вызывает забивание последнего и недомолот.

В предложенном питателе для выравнивания слоя подаваемой на обмолот массы по толщине путем осевого перемещения барабана вал в средней части снабжен винтовой канавкой со встречной правой и левой нарезка- ми, переходящими одна в другую, в которую входит сухарик, закрепленный на барабане, при этом последний с валом связан через непостоянно замкнутую муфту сцепления.

На фиг. 1 изображен питатель, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по А — А па фпг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1.

На закрепленном в подшипниках 1 валу 2 установлен барабан 8 с лопастями 4. Вал в средней части снабжен винтовой канавкой 5 со встречной правой б и левой 7 нарезками, переходящими одна в другую, в которую входит сухарик 8, свободно сидящий в гнезде 9 барабана. Гнездо закрыто крышкой 10, прижимающей выступ 11 сухарика ко дну винтовой канавки. В торцовой части барабана расположена непостоянно замкнутая му.фта сцепления 12, включающая диск 18, удерживаемын пружинами 14, натяжение которых регулируется стаканами 15, соединенными резьбой с барабаном. В радиальных пазах 16 диска установлены болты 17, передающие крутящий момент от диска на барабан.

Диск удерживается на пружинах и опирается на вал и болты, входящие в пазы. Этим исключается возможность заедания диска на валу и отпадает необходимость точной регулировки одинакового натяжения пружин, так как имеющиеся зазоры между диском и валом поз воляют смещать диск в любую сторону от оси вала без ущерба в неточности регулировки.

Торцовые отверстия барабана закрыты крышками 18 и 19, имеющими пылезащитные ко20 жухи. Барабан установлен на валу на втулках

20, изготовленных из антифрикционного материала.

Питатель устанавливают впереди молотильного аппарата (например, в молотилках) илп

25 устройства, предназначенного для приема подаваемои массы. От звездочки 21 вращение передается валу и далее через торец утолщения 22 вала, диск и болты барабану. Поступающая по плоскости 23 обмолачиваемая масса

30 24 подхватывается лопастями барабана и по388712

3 дается в молотильный ап парат. Если масса поступает толстым слоем или встречается комок, происходит заклинивание массы между лопастями и плоскостью, т. е. возникает усилие, препятствующее вращению ротора. Вращающаяся винтовая канавка при помощи входящего в него сухарика увлекает ротор вдоль оси вала. Во время такого движения ротора вдоль оси лопатки последнего воздействуют на массу, формируя ее в равномерный по толщине слой (находящийся между лопастью и плоскостью 18), тем самым снижая заклинивающую силу. Диск муфты сцепления, двигаясь вместе с барабаном вдоль оси вала, прижимается к торцовой части утолщения, возникает дополнительный крутящий момент для проворота барабана. Если этого дополнительного крутящего момента все же недостаточно, то происходит еще один цикл движения ротора вдоль оси, так как вращающаяся винтовая канавка имеет еще одно винтовое направление с противоположным ходом. Такой цикл повторяется до тех пор, пока слой массы между лопастью и плоскостью не будет меньше допустимого (регулируется по производительности перерабатывающего аппарата — молотилки).

Таким образом, обороты ротора зависят от величины противодействующего момента, возникающего от защемления массы между лопастью и плоскостью, а противодействующий момент завиоит от толщины, слежалости и комковатости слоя массы, поступающей к бара бану. То есть обороты ротора зависят от толщины слоя массы и могут изменяться от

О до равных оборотам вала. При этом чем меньше обороты вала, тем больше скорость перемещения его вдоль оси и наоборот. Величина передаваемого крутящего момента между торцом утолщения 22 вала и диском 13 регулируется натяжением пружин.

15 Предмет изобретения ,Питатель, на пример, молотильного аппарата, в ключающ ий за крепленный в под ши пниках вал, на котором установлен барабан с лопа20 стями, отличающийся тем, что, с целью выравнивания слоя подаваемой на обмолот массы по толщине путем осевого перемещения барабана, вал в средней части снабжен винтовой канавкой со встречной правой и левой

25 нарезками, переходящими одна в другую, в которую входит сухарик, закрепленный на бара бане, при этом последний связан с валом через непостоянно замкнутую муфту сцепления.

3887)2

Составитель В. Иванов

Техред Л. Грачева

Корректоры: О. Кудинова и Н. Учакина

Редактор О. Филиппова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3007/ 10 Изд. № 823 Тираж 523 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Минисгров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5