Способ получения шарообразных частиц из жидких материалов

 

-к. 1:. пп 389826

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

CoNI Соеетскик

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 31.07.70 (21) 1466286/23-26 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.01.75. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 25.03.75 (51) M. Кл. В Olj 2/02

Государственный комитет

Совета йенннстров СССР па делом изобретений ,н открытий (53) УДК 66 099 2(0888) (72) Авторы изобретения

О. А. Кремнев, Ю. С. Кравченко и Н. Д. Буцкий (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШАРООБРАЗНЫХ ЧАСТИЦ

ИЗ ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике диспергирования жидкостей и может найти применение в таких процессах, как нагрев (охлаждение) газов с помощью жидких теплоносителей, грануляция веществ путем охлаждения капель растворов, а также в подобных процессах в энергетике, химической технологии и других областях техники.

Известны способы управляемого диспергирования жидкостей, основанные на возбуждении распада струй, вытекающих через отверстия в днище специальной емкости, путем наложения периодических колебаний давления при помощи вибратора, при этом давление изменяют по синусоидальному закону.

Однако при этом наряду с основной фракцией однородного размера происходит образование дополнительной фракции частиц меньшего размера, именуемых каплями-спутниками, а наличие в факеле диспергированной жидкости (расплава) двух или более фракций, как правило, усложняет последующие технологические процессы, ухудшает к.п.д. устройства и снижает качество готового продукта.

Цель изобретения — получение частиц одинакового размера и предотвращение образования частиц меньшего размера при истечении потока жидкого материала через отверстия в днище сосуда. Это достигается тем, что по предлагаемому способу давление изменяют по пилообразной кривой со временем увеличения давления в течение одного периода, составляющим 0,6 — 0,95 периода колебания давления.

5 Способ получения шарообразных частиц ниже рассмотрен на примере возбуждения распада струй при создании колебаний давления в объеме жидкости.

На фиг. 1 схематически показан процесс

10 дробления группы струи; на фиг. 2 — распад струи при синусоидальной форме колебаний; на фиг. 3 — распад струи под действием колебаний пилообразной формы; на фиг. 4 дана кривая изменения скорости истечения жидко15 сти при пилообразной форме колебаний.

Жидкость (расплав) непрерывно подают в замкнутый сосуд 1, в днище которого выполнены сопловые отверстия 2 диаметром d<>. Под действием избыточного давления в сосуде

20 жидкость вытекает из отверстий с некоторой скоростью W в виде струи 3, причем в зависимости от ориентации сопла истечение может происходить как вертикально вниз, так и под различными углами к вертикали. Давле25 ние Р жидкости в объеме сосуда слагается из двух составляющих: постоянной величины среднего давления в питающем трубопроводе и пульсационной составляющей, создаваемой переменной силой F через мембранное устройЗ0 ство 4. Таким образом, давление жидкости в

389826 сосуде переменное, и скорость истечения жидкости из сопловых отверстий является периодической функцией времени, в силу чего струя приобретает осесимметричные деформации профиля, которые развиваются при движении ее в свободном пространстве.

При наложении синусоидальных колебаний давления деформация струи 3 такова (см, фиг. 2), что в результате ее разрыва происходит формирование двух фракций: основной капли 5 и капли-спутника 6.

Изменение скорости при наложении пилообразных колебаний давления приводит к такой деформации профиля струи (см. фиг. 3), что образования капель-спутников не происходит. Такой характер распада струи наблюдается в тех случаях, когда время нарастания скорости истечения находится в пределах от 0,6 до 0,95 длительности периода колебаний.

Пример . Из сосуда через сопло диаметром do — — 1,2 мм вытекает струя воды со скоростью I#1,6 м/сек. Распад струи возбуждается периодическими колебаниями давления в объеме сосуда с частотой 300 гц.

При синусоидальной форме колебаний распад струи протекает с образованием капельспутников; диаметр основной капли 2,1 мм, диаметр капли-спутника 0,8 мм, весовая доля капель-спутников 5,6 .

При пилообразной форме колебаний и времени нарастания давления за один период (время нарастания скорости истечения) в пределах от 0,6 до 0,95 длительности периода колебаний распад протекает без образования капель-спутников, диаметр образующихся капель 2,14 мм.

При пилообразной форме колебаний и вре5 мени нарастания давления, равном длительности периода колебаний, после чего следует мгновенный спад давления до начальной величины, распад теоретически должен протекать без образования капель-спутников, одна10 ко практически такой режим не реализуется из-за инерционности элементов схемы.

При пилообразной форме колебаний и времени нарастания давления, равном 0,5 длительности периода колебаний, картина рас15 пада аналогична той, которая наблюдается при синусоидальной форме колебаний, при времени нарастания давления, меньшем 0,5 длительности периода, весовая доля капельспутников возрастает по сравнению со слу20 чаем синусоидальных колебаний.

Предмет изобретения

Способ получения шарообразных частиц из жидких материалов при истечении потока

25 жидкого материала через отверстие в днище сосуда с наложением периодических колебаний давления при помощи вибратора, отл ич а ю щи и с я тем, что, с целью получения частиц одинакового размера и предотвращения

30 образования частиц меньшего размера, давление изменяют по пилообразной кривой со временем увеличения давления в течение одного периода, составляющим 0,6 — 0,95 периода колебания давления, 389826

Ф,м/сгlг сФиа. у

Составитель Н. Буцкий

Редактор Н. Корчеико Техред А. Камышникова

Корректор И. Позняковская

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 617/1 Изд. № 360 Тираж 782 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Способ получения шарообразных частиц из жидких материалов Способ получения шарообразных частиц из жидких материалов Способ получения шарообразных частиц из жидких материалов Способ получения шарообразных частиц из жидких материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для гранулирования жидких материалов, и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности при гранулировании из расплавов и растворов
Изобретение относится к технологии гранулирования башенным методом минеральных удобрений из их расплавов, содержащих твердые частицы

Изобретение относится к центробежным грануляторам плава, широко используемым в химической промышленности для производства карбамида, селитры и других удобрений, и может быть использовано в других производствах химической, нефтехимической и фармацевтической промышленности

Изобретение относится к способу получения гранулированной мочевины, который решает проблему удаления влаги в способе колоночного гранулирования и проблему концентрирования разбавленного формальдегида при гранулировании способом с использованием псевдоожиженного или псевдоожиженного фонтанирующего слоя, когда мочевину гранулируют в присутствии формальдегида, т.е

Изобретение относится к технике гранулирования жидких материалов путем их разбрызгивания и охлаждения или сушки капель в полости грануляционной башни, например, в производствах сложных минеральных удобрений

Изобретение относится к технике гранулирования жидких материалов и может быть использовано, в частности, в производстве минеральных удобрений

Изобретение относится к полимерам, которые можно использовать в качестве агентов, вызывающих флокуляцию или сгущение, в частности к способам получения таких полимеров в качестве гранул, по меньшей мере 90 мас.% которых имеют размеры более 20 мкм
Наверх